Сварка гидрошпонок при помощи специального оборудования

Сварка гидрошпонок при помощи специального оборудования

1 Выполнение торцевых соединени – Торцевые соединения выполняются при помощи специального оборудования: электромагнитной пластины и прижимного кондуктора или при помощи ручного фена.

1.1 Сварка при помощи специального оборудования

– Перед началом работ разо- грейте нагревательный эле- мент до заданной темпера- туры 450 °с.

– Зафиксируйте соединяемые концы гидрошпонок в кон- дукторе.

– Ровно обрежьте торцы ги- дрошпонок, предназначен- ные для сварки.

– После этого разожмите кон- дуктор, немного выдвиньте гидрошпонку из кондуктора и снова зажмите.

– Установите нагревательный элемент в рабочее положе- ние между концами гидро- шпонок. Плавно сомкните кондуктор, подводя концы гидрошпонки к нагрева- тельному элементу. При этом вдоль всего периме- тра среза шпонки образует- ся валик из расплавленного материала. Следите за тем, чтобы оплавление происхо- дило равномерно.

– После этого кондуктор сле- дует раздвинуть, вынуть нагревательный элемент и сдвинуть снова. Оплавлен- ные края шпонки при этом сомкнутся, и произойдет их сплавление.

– Образовавшемуся шву не- обходимо дать остыть, по- сле чего демонтировать кондуктор.

– Валик расплавленного ма- териала, образовавшийся по периметру сварного со- единения, следует срезать макетным ножом.

1.2 Сварка ручным аппаратом

– Торцевые соединения гидрошпонок можно также выполнять при помощи ручного сварочного аппарата. – Очистите и подровняйте тор- цы соединяемых гидрошпо- нок.

– На одной из соединяемых шпонок срежьте анкерные ребра на ширину не менее 6–8 см.

ВАЖНО! Обязательно снимите фаску с торца гидрошпонки, на поверхности которой удалили ребра.

– После удаления ребер снимите фаску с торца шпонки, это обеспечит наилучшую стыковку шпонок.

– На участок шпонки со срезанными ребрами уложите вторую шпонку так, чтобы срезы анкеров шпонки с одной и другой стороны оказались плотно прижаты друг к другу.

– Введите насадку в сформи- рованный нахлест и свари- те гидрошпонки, прижимая верхнюю шпонку к нижней тефлоновым роликом.

– Ведите фен поперек ги- дрошпонки вдоль сварного шва.

– При помощи фена с узкой насадкой поочередно разогрейте торцы анкерных элементов и вручную прижмите их друг к другу.

– После их остывания образуется прочный шов.

2 Выполнение угловых и крестообразных элементов

2.1 Изготовление угловых элементов

– Установите и зафиксируйте соединяемые гидрошпонки в кондукторе для угловых соединений и подрежьте их вдоль него под углом 45°.

– Разожмите кондуктор и вставьте шпонку таким об- разом, чтобы она немного высовывалась из кондукто- ра, и снова зажмите.

– Установите нагревательный элемент в рабочее положе- ние между концами гидро- шпонок. Плавно сомкните кондуктор, подводя концы гидрошпонки к нагрева- тельному элементу. При этом вдоль всего периме- тра среза шпонки образует- ся валик из расплавленного материала. Следите за тем, чтобы оплавление происхо- дило равномерно.

– После равномерного оплав- ления торцов шпонок извле- ките нагревательный эле- мент и с силой прижмите зажимы друг к другу.

– После остывания демонти- руйте зажим. Ножом срежь- те валик расплавленного материала, образовавший- ся по периметру сварного соединения.

– Угловой элемент готов.

2.2 Изготовление крестообразных элементов - Для создания крестообразного элемента изготовьте 2 угловых элемента.

– Подрежьте вершину угла на обоих дуговых элементах, как показано на рисунке.

– Зафиксируйте выполненные детали в специальном кон- дукторе для крестообраз- ных стыков. Установите нагревательный элемент в рабочее положение между концами гидрошпонок. Плавно сомкните кондук- тор, подводя концы гидро- шпонки к нагревательному элементу. При этом вдоль всего периметра среза шпонки образуется валик из расплавленного матери- ала. Следите за тем, чтобы оплавление происходило равномерно.

– После равномерного оплавления торцов шпонок извлеките нагревательный элемент и с силой прижмите зажимы друг к другу.

– После остывания демонти- руйте кондуктор. Макетным ножом срежьте валик рас- плавленного материала, образовавшийся по пери- метру сварного соединения.

– Крестообразный элемент готов.

2.3 Выполнение т-образных элементов

– Т-образные соединения могут быть выполнены на строительной площадке либо путем изготовления отдельных элементов с последующей их установкой в местах пересечения. Рассмот- рим вариант с изготовлением отдельных элементов.

– Разметьте заготовку для последующей обрезки ее краев под углом 45°.

– Обрежьте заготовку в соот- ветствии с нанесенной раз- меткой.

– После того как заготовка обрезана под 45°, перевер- ните ее и подрежьте у край- них ребер по 1 см вглубь и в стороны, как показано на рисунке.

– Подготовьте вторую заготовку для выполнения элемента.

– Обеспечьте ровность сты- ковки двух элементов при помощи измерительного инструмента.

ВАЖНО! Между заготовками должен быть угол 90°.

– Удалите часть ребра второй заготовки, которая мешает стыковке.

– Разместите первую заготов- ку в месте удаленной части ребра второй заготовки для последующей приварки. Если необходимо, выполните подрезку заготовок по месту.

– Проварите заготовки, начи- ная с ребер.

– Поместите сопло в область стыковки двух ребер, дождитесь равномерного оплавления краев 2–4 сек., уберите насадку и зафиксируйте края ребер, плотно прижимая их друг другу.

ВАЖНО! Обязательно используйте термоустойчивые перчатки.

– Используйте латунный ро- лик во время приварки пло- ских частей заготовок.

– После того как все стыки ребер и плоские части за- готовки проварены, пере- верните элемент и прова- рите нахлест с обратной стороны.

– Т-образный элемент готов.

– Проверьте качество сварно- го соединения.

2.4 Выполнение прямого угла – Углы под 90° образуются при изменении направления укладки гидрошпонок, а также при переходе с горизонтальной поверх- ности на вертикальную.

– Для выполнения угла по- ворота под 90° выполните описанные ниже рекомен- дации. Сформируйте на- хлест стыкуемых гидро- шпонок.

– Для дальнейшего удобства работ подрежьте плоскую часть гидрошпонки, нахо- дящейся сверху.

– Не удаляйте полостью над- резанную часть.

– После того как нахлест сформирован, подрежьте гидрошпонку, находящуюся сверху под углом 45°.

– Подрежьте вначале только ребра гидрошпонки, а для резки плоской части уложи- те шпонку на ровную и проч- ную поверхность.

– Обязательно скруглите об- разовавшиеся в результате разрезов углы.

– Углы скругляйте с обеих сто- рон. Это придаст удобство сварке плоских частей и повысит герметичность со- единения.

– Заготовка 1 готова.

– После того, как заготовка 1 готова, сформируйте на- хлест снова для того, чтобы выполнить заготовку 2.

– Разметьте, а затем под- режьте ребра гидрошпонки под углом 45°.

ВАЖНО! не разрезайте плоскую часть гидрошпонки, а только ее ребра

– Удалите ребра нижней ги- дрошпонки на ширину, со- ответствующую ширине на- хлеста.

– После того как ребра удале- ны, обязательно скруглите острые углы. Заготовка 2 готова.

– Для дальнейшей работы рассмотрим правила свар- ки заготовок и установки на гидроизоляционную мембрану.

– Приварите края заготовки 2 к поверхности гидроизо- ляционной мембраны

– Уложите заготовку 1 на при- варенную заготовку 2.

– Отметьте на заготовке 2 места начала и окончания заготовки 1.

– Снимите фаску по краю ги- дрошпонки от поставлен- ной отметки до торца среза шпонки.

– Завальцуйте край гидро- шпонки на всем протяже- нии, где была снята фаска.

– После этого сформируйте нахлест. Точно состыкуйте ребра гидрошпонок.

– Приварите верхнюю часть нахлеста к поверхности ги- дроизоляционной мембра- ны, используя тефлоновый ролик.

– После того как плоские час- ти гидрошпонок сварены между собой и приварены к гидроизоляционной мем- бране, выполните сварку ребер гидрошпонок.

– Элемент «поворот» под 90° готов. Проверьте качество сварных соединений.

2.5 Выполнение угла под 90° в месте перехода с горизонтальной поверхности на вертикаль

– Разрежьте ребра гидро- шпонки в месте предпола- гаемого изгиба.

– В месте каждого реза сфор- мируйте «галочки» по шири- не, равной высоте ребра гидрошпонки.

– Согните шпонку и проварите места реза.

Возможные виды фасонных элементо

Т - СОЕДИНЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ

Х - СОЕДИНЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ

Т - СОЕДИНЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНОЕ

Вертикальные Т и Х соединения возможны для шпонок симметричных по поперечному сечению относительно обеих осей.

Чтобы познакомиться с нашими расценками на выполнение работ позвоните по телефону: 8 (925)-240-28-11 и наши специалисты ответят на все Ваши вопросы по кровельным или фасадным системам дома. Вы также можете воспользоваться формой Обратная связь или приехать в наш офис. Ваш звонок очень важен для нас!

Более подробную информацию об устройстве мембранной гидроизоляции фундаментов Вы сможете узнать на следующих страницах:

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎