Производство: Как появляется смеситель
Любой разработке предшествует этап анализа предпочтений покупателей и потребностей рынка: опросы покупателей в магазинах, анализ собственных продаж, опыта российских и зарубежных компаний, отслеживание тенденций внутреннего и мирового рынков.
Направление определено и задачи поставлены. Начинается разработка новых схем: проводятся расчеты и компьютерное моделирование, создается модель-прообраз будущего изделия.
Трехмерная печать на 3D-принтере позволяет получить физическую модель корпуса на основе его цифровой 3D-модели. Таким образом мы можем подержать в руках прототип еще не существующего, совершенно нового изделия. После этого принимается решение о запуске смесителя в серию.
В процессе разработки максимально используются старые проверенные решения, а также вносятся новые, обусловленные изменившимися требованиями: нестандартный излив, корпус оригинальной конструкции и т.п. Технические характеристики всех узлов будущего смесителя должны быть сбалансированы. Например, при значительной разнице гидросопротивлений душевой насадки и аэратора температура воды на выходах душ и излив может «скакать», а это недопустимо.
Для каждой новой детали проводится анализ стоимости изготовления и принимается решение, делать ли её своими силами или заказывать у сторонних производителей. Токарные детали и узлы, требующие высокой точности и прецизионного оборудования, мы заказываем в Германии на заводе Flühs Drehtechnik.
По другим комплектующим нашими партнерами являются такие ведущие производители сантехнического оборудования как: Neoperl (Германия), DiLorenzo (Италия), Aere Plast (Италия), КCG (Тайвань), Vernet (Франция).
Пластиковые детали получаем от итальянских партнеров, в Италии накоплен громаднейший опыт изготовления качественной пластмассы.
Многие узлы мы разрабатываем и доводим в сотрудничестве с нашими коллегами. Например, стандартную кран-буксу Flush мы совместно с немецкими инженерами дополнили шумогасителем.
Некоторые детали можно изготовить только в России. Самый яркий пример – кольцевые прокладки для шарового переключателя душ-излив производства НПО «Комсомольская правда». Кольцевые прокладки изготавливаются из материала на основе фторопласта, с добавками молибдена и графита, обеспечивающими повышенную износостойкость и длительный срок службы. Материал запатентован и аналогов не имеет.
К слову о самом шаровом переключателе. Это уникальная разработка, выполненная нашим инженерно-конструкторским бюро (ООО «КАЯ», Санкт-Петербург), и, если не вдаваться в подробности, то можно коротко сказать, что это «переключатель для грязной воды». Ресурс работы шарового переключателя в 6–7 раз выше, чем ресурс любого другого переключателя.
Чаще всего нам задают вопросы, касающиеся производства корпусов смесителей. Литьё с последующей гальваникой и полировкой осуществляется по большей части в Турции или Китае, на тех же предприятиях, которые "льют" для ведущих европейских производителей смесителей. Размещать подобные заказы на литейных предприятиях Европы и в России экономически нецелесообразно, а проще – уж слишком дорого. Не говоря о том, что Европа стремиться выводить вредные производства за свои пределы, максимально повышая экологические сборы.
Техническое задание на литье содержит чертежи отливок и готовых деталей, определяет контрольные точки и алгоритмы первичных тестов на герметичность. Литье является одним из важнейших производственных процессов, и мы осуществляем постоянный его контроль. Следует отметить, что наши китайские и турецкие партнеры выполняют заказы на максимально высоком уровне.
Отлитые и прошедшие механическую обработку детали (корпуса, изливы) подвергаются первичным испытаниям на герметичность. Выявление брака на начальных стадиях производства позволяет избежать лишних затрат.
Мы осуществляем 100% входной контроль качества комплектующих, их приёмку на месте их изготовления и входной контроль после прихода на наш склад.
Два года назад мы предложили российскому рынку прогрессивную модель смесителей серии VarioFin (совместная разработка с нашими финскими партнерами). Корпуса смесителей VarioFin изготавливается методом горячей штамповки. Заметим, впервые в России! Метод позволяет создавать легкие тонкостенные корпуса – надежные, безопасные, и при этом доступные по цене. Пайка осуществляется на наших производственных площадках. Корпус помещается в защитный кожух из композитного материала, выполняющий двойную функцию – эстетическую и защитную.
Так же, нужно отметить, что наше предприятие единственное в РФ, которое может делать качественную спец.технику для эксплуатации на РЖД и в общественных местах: - порционно-нажимные (антивандальные) краны и смесители; - оптоэлектронные (сенсорные) смесители с автоматической подачей воды. - термостатические смесители.
Начиная с узловой сборки, все производственные процессы происходят на нашем предприятии в Санкт-Петербурге.
Корпуса с установленными запорными элементами и гибкими подводками проходят испытания «на воде». Алгоритмы испытаний построены таким образом, что позволяют проверить не только герметичность арматуры, но и работу всех узлов в реальных условиях. Такой проверке подвергаются 100% изделий.
После окончательной сборки готовые изделия проходят финальный контроль внешнего вида.
Смесители упаковываются в индивидуальную оригинальную тару, не допускающую их смещения и порчи по дороге к покупателю.
Любой из узлов смесителя должен иметь рабочий ресурс, достаточный для обеспечения необходимого ресурса всего изделия. При разработке ресурс каждой детали строго просчитывается. Так как самые уязвимые звенья смесителя – это запорные элементы, то для каждой партии кран-букс, картриджей или переключателей производится выборочный контроль на стенде ускоренного износа (рабочий ресурс должен составлять не менее 500 000 циклов переключения).
Надежные корпуса, запорные элементы ведущих мировых производителей, а так же контроль качества на каждом этапе производства - дают нам возможность предоставлять полную гарантию на смесители 5 лет.
Надежные корпуса, качественные запорные элементы и комплектующие, а так же контроль качества на каждом этапе производства - дают нам возможность предоставлять самые лучшие гарантийные условия.
Смесители российского производства Varion Armaturen уже давно известны далеко за пределами Санкт-Петербурга и востребованы в большинстве регионов России.