ВЫполнение ремонтных работ по эксплуатации зданий, сооружений, конструкций.
Программа профессионального модуля составлена на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования и программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии 08.01.10 « Мастер жилищно-коммунального хозяйства»
Составитель: Л.И. Гаджиахмедова, преподаватель ГБПОУ « Закаменский агропромышленный техникум»
СОДЕРЖАНИЕ
1. ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ профессионального модуля
2. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
3. условия реализации профессионального модуля
4. Контроль и оценка результатов Освоения профессионального модуля
1 . паспорт рабочей ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Выполнение ремонтных работ по эксплуатации зданий, сооружений, конструкций, оборудования систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства
1.1. Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля (далее программа) – является частью подготовка квалифицированных рабочих и служащих основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии (профессиям) СПО 08.01.10 «Мастер жилищно-коммунального хозяйства» в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Выполнение ремонтных работ по эксплуатации зданий, сооружений, конструкций, оборудования систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства
и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 2.1. Осуществлять ремонт системы водоснабжения и водоотведения здания.
ПК 2.2. Осуществлять ремонт системы отопления здания.
ПК 2.3. Осуществлять ремонт системы освещения и осветительных сетей.
ПК 2.4. Осуществлять ремонт конструктивных элементов здания из различных видов материала (лестничные пролеты, окна, двери, крыша).
5.1. Выпускник, освоивший ППКРС, должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
Программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке, повышении уровня квалификации, переподготовке по профессии электрогазосварщик, слесарь, сантехник.
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
-ремонтных работ зданий, сооружений, конструкций, оборудования систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства;
-оформления регламентной документации;
-определять причины и устранять неисправности конструкций зданий, сооружений, оборудования систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства;
проводить слесарные; электрогазосварочные, плотничные работы при ремонте;
-осуществлять ремонт конструктивных элементов зданий;
-осуществлять ремонт санитарно-технического оборудования и системы отопления;
-проводить ремонтные работы системы освещения;
-проводить испытания отремонтированных систем и оборудования жилищно-коммунального хозяйства;
-осуществлять сдачу после ремонта и испытаний контрольно-измерительных приборов и автоматики;
-использовать необходимые инструменты, приспособления и материалы при выполнении ремонтных работ;
-сущность, назначение и содержание технического обслуживания и ремонта зданий, сооружений, конструкций, оборудования систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства;
-ремонтную базу жилищно-коммунального хозяйства;
-основы слесарного дела;
-оборудование и технологию электрогазосварочных работ;
-оборудование и технологию плотничных работ;
-основные конструктивные элементы здания и их ремонт;
-санитарно-техническую систему здания;
-отопительную систему здания;
-систему освещения и осветительные сети здания;
-виды технического обслуживания: текущее (внутрисменное) обслуживание, профилактические осмотры, периодические осмотры, надзор;
-виды ремонта оборудования: текущий, капитальный (объем, периодичность, продолжительность, трудоемкость, количество);
-формы организации ремонтных служб (децентрализованная, централизованная, смешанная);
-формы подготовки ремонта (конструкторская, технологическая, материально-техническая, организационная);
-применение контрольно-диагностической аппаратуры;
-системы контроля технического состояния зданий, сооружений, конструкций, оборудования и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства;
-методы проведения ремонта;
-общие принципы технологии ремонта;
-устройство и правила эксплуатации применяемых инструментов, приспособлений;
-компьютерные системы управления обслуживанием и ремонтом;
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:
всего – 316 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 316 часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 212часов;
самостоятельной работы обучающегося –104часа;
учебной практики – 324 часа.
производственной практики- 360 часов.
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Выполнение ремонтных работ по эксплуатации зданий, сооружений, конструкций, оборудования систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Наименование результата обучения
Осуществлять ремонт системы водоснабжения и водоотведения здания.
Осуществлять ремонт системы отопления здания.
Осуществлять ремонт системы освещения и осветительных сетей.
Осуществлять ремонт конструктивных элементов здания из различных видов материала (лестничные пролеты, окна, двери, крыша)
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
3.1. Тематический план профессионального модуля
Коды профессиональных компетенций
Наименования междисциплинарных курсов
Всего часов
(макс. учебная нагрузка и практики)
Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)
Практика
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося
Самостоятельная работа обучающегося,
Производственная,
(если предусмотрена рассредоточенная практика)
в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,
ПК 2.1 ПК 2.2
ПМ 01. Выполнение ремонтных работ по эксплуатации зданий, сооружений, конструкций, оборудования систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства
МДК 02.01 Основы слесарного дела
МДК 02.02. Оборудование и технология электрогазосварочных работ .
МДК 02.03 Оборудование и технология плотничных работ
МДК 02.04 Ремонт санитарно-технического оборудования и системы отопления
Ремонт системы освещения
3/2Содержание обучения по профессиональному модулю
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся
Уровень усвоения
R оды формируемых компетенций
ПМ 01. Выполнение ремонтных работ по эксплуатации зданий, сооружений, конструкций, оборудования систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства
МДК 02.01 Основы слесарного дела
Тема 1.1 Оборудование рабочего места и инструмент слесаря
Организация рабочего места слесаря.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1.ПК2.2
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1 ПК2.2
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1,ПК 2.2
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Практическая работа
Измерения деталей контрольно-измерительными инструментами
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1
Тема 1.2 Основные слесарные операции
Общие сведения о разметки. Инструменты и приспособления для разметки. Подготовка деталей к разметке. Последовательность нанесения разметочных линий.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1
Рубка металла. Техника и приёмы рубки металла. Правка листового и полосового металла. Правка пруткового и полосового металла со спиральной кривизной. Правка пруткового и полосового металла со спиральной кривизной. Рихтовка. Особенности правки сварных изделий.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Основные сведения о гибке. Гибка листового металла. Гибка труб.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1,ПК 2.2
Основные сведения о резке металлов. Приёмы резки ножовкой.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1,
Резка металла ножницами и труборезом. Классификация напильников. Приёмы опиливания металла.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1,
Сверление металла. Зенкование и зенкерование отверстий. Развёртывание и обработка отверстий.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1,ПК 2.2
Классификация и виды резьбы. Инструменты для нарезания внутренней и наружной резьбы. Техника нарезания резьбы.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1,
Техника шабрения. Притирка и притирочные материалы.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1,ПК 2.2
Клёпка деталей. Виды заклепочных соединений. Инструменты и приспособления для клёпки.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1,ПК 2.2
Пайка и лужение. Склеивание деталей .
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1,
Практические работы
Выполнение различных видов разметки
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1,
Рубка различных видов металла. Вырубка заготовок из листового металла.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1,ПК 2.2
Правка полосового, листового, круглого металла.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1,ПК 2.2
Гибка металла с применением различных приспособлений. Гибка труб.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1,ПК 2.2
Резка металла ручными ножницами, ножовкой. труборезом. Опиливание плоских поверхностей, цилиндрических заготовок.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1,
Сверление отверстий на станке. Зенкование, зенкерование и развертывание отверстий. Нарезание внутренней резьбы. Шабрение плоских поверхностей. Притирка широких, узких и криволинейных поверхностей. Клепка деталей с образованием потайной и полукруглой замыкающей головки.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1,
Тема 3. Слесарно-сборочные и монтажные работы
Разборка и сборка неразъемных соединений.
ОК 2, ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1,ПК 2.2
Соединения металлических труб на резьбе.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1,ПК 2.2
Соединения металлических труб на фланцах.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1,ПК 2.2
Раструбное соединение чугунных труб.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1,ПК 2.2
Соединения асбестоцементных труб.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1,ПК 2.2
Практические занятия
Выполнение разработки и сборки наружных соединений и соединений металлических труб на резьбе и на фланцах
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1,ПК 2.2
Самостоятельная работа
1.Изучение теоретического материала тем и подготовка ответов на контрольные вопросы, выданные преподавателем
2.Подготовка к практическим работам с использованием практических рекомендаций преподавателя
3.Подготовка к устным и письменным опросам
4.Подготовка ответов на контрольные вопросы, составление плана и тезисов ответов
5.Работа с конспектом, изучение пройденного материала
6.Составление ответов на контрольные вопросы, предложенные преподавателем.
7 Составление технологических карт.
Учебная практика
-Нанесение различных видов разметки
-Правка различных видов металла
-Гибка различных видов металла различных видов металла
-Резка различных видов металла
-Опиливание различных видов металла
-Сверление, зенкование и развёртывание отверстий.
-Разборка неразъемных соединений. Сборка разъёмных соединений.
-Соединение стальных, чугунных, пластмассовых и асбестоцементных труб
Разметка линейная, плоская и объемная. Разметка профильного сортового проката, полосового, листового и круглого проката, труб 2. Резка и рубка металла разного сечения ножницами, ножовкой, зубилом и электроинструментом. 3. Правка и гибка листового, полосового металла, круглого и сортового профильного проката разных сечений с помощью различного инструмента и приспособлений. 4. Опиливание плоских наружных и внутренних поверхностей разными видами напильниками. 5. Сверление глухих и сквозных отверстий в сплошном металле ручной электрической дрелью и на сверлильном станке. 6. Зенкерование, развертывание, цекование и зенкование отверстий. 7. Нарезание метрической и дюймовой трубной, наружной и внутренней резьбы метчиками, плашками, клуппом, с помощью различных приспособлений. 8. Притирка и шабрение различных поверхностей. 9. Сборочные работы. Клепка. Пайка и лужение металлов. Склеивание различных материалов. Технологическая последовательность разборки и сборки несложных узлов и механизмов. Итоговый зачёт по учебной практике.
Производственная практика
-Ознакомление с предприятием
-Правка различных видов металла
-Гибка различных видов металла
-Рубка различных видов металла
-Резка различных видов металла
-Опиливание различных видов металла
-Сверление, зенкование и развёртывание отверстий.
-Разборка неразъемных соединений. Сборка разъёмных соединений.
-Соединение стальных, чугунных, пластмассовых и асбестоцементных труб
МДК 02.02. Оборудование и технология электрогазосварочных работ
Виды сварки, сварные соединения и швы .
Понятие о сварки и её сущность. Классификация и основные разновидности сварки и резки. Виды и способы сварки плавлением.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Сварные соединения и швы при сварке плавлением.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Условия зажигания и устойчивость горения дуги. Технологические свойства и характеристики дуги.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Плавление и перенос электродного и основного металла. Нагрев основного металла и формирование сварочной ванны.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Влияние термического цикла сварки на структуру сварного соединения. Свариваемость металлов и свойства сварных соединений
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Основные дефекты в металле шва. Причины образования и способы устранения.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Материалы и оборудование для сварки плавлением
Сварочные материалы. Флюсы для сварки плавлением.
Защитные газы для сварки плавлением.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Характеристики источников питания и способы регулирования режима сварки. Сварочные трансформаторы. Сварочные выпрямители. Сварочные коллекторные генераторы, преобразователи и агрегаты.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Источники питания с частотным преобразователем. Многопостовые источники питания. Оборудование сварочного поста.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Оборудование для сварки в защитных газах. Оборудование для сварки под флюсом. Особенности оборудования для электрошлаковой сварки. Оборудование для сварки под флюсом.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Особенности оборудования для электрошлаковой сварки. Особенности оборудования для плазменной сварки.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Практические работы
Регулирование сварочного тока в сварочных трансформаторах.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Приспособления сварочных проводов. Зажим электрода в электродержателе.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Технология ручной, дуговой и механизированной сварки
Подготовка и сборка деталей под сварку. Выбор режимов при ручной дуговой сварке. Техника выполнения сварных швов. Особенности сварки в различных пространственных положениях.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Особенности процесса сварки под флюсом. Техника сварки под флюсом швов различных типов.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Особенности электрошлакового процесса. Особенности дуговой сварки в защитных газах. Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Способы и технология наплавки. Дуговая и плазменная резка металлов. Сварка легированных и углеродистых закаливающихся сталей. Сварка высоколегированных сталей и сплавов.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Практические работы
Тренировка возбуждения сварочной дуги.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Выполнение резки металлов.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Выполнение наплавки и сварки покрытыми электродами.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Выполнение сварки стыковых соединений в вертикальном и горизонтальном положении.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Выполнение сварки углового соединения
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Газовая сварка и термическая резка
Основные характеристики процесса и техника газовой сварки. Сущность процесса и особенности применения термической резки. Горючие газы, применяемые при сварке и резке. Сварочные флюсы.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Ацетиленовые генераторы, предохранительные затворы и клапаны. Баллоны для сжатых газов. Сварочные горелки. Технология кислородной резки металлов. Сварка сталей, чугуна, алюминия и его сплавов.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Практические занятия
Подготовка ацетиленового генератора, баллона к работе. Установка редуктора на баллон. Присоединение шланга к генератору, баллону, горелке. Упражнения в пользовании горелкой
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Выполнение резки металлов. Выполнение наплавки валиков на стальных пластинах
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Дефекты и контроль качества сварных соединений, безопасность труда и охрана окружающей среды.
Основные этапы работ по контролю качества. Дефекты сварных соединений и швов. Методы неразрушающего контроля сварных соединений
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Контроль с разрушением сварного соединения. Требования безопасности труда. Противопожарная безопасность.
ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК5, ОК 6. ПК 2.1, ПК 2.2
Самостоятельная работа.
-Изучение теоретического материала тем и подготовка ответов на контрольные вопросы, выданные преподавателем
-Подготовка к практическим работам с использованием практических рекомендаций преподавателя
-Подготовка к устным и письменным опросам
-Подготовка ответов на контрольные вопросы, составление плана и тезисов ответов
-Работа с конспектом, изучение пройденного материала
-Составление ответов на контрольные вопросы, предложенные преподавателем
Учебная практика.
-Упражнения в пользовании оборудованием для ручной дуговой сварки , наплавка валиков на пластины из углеродистой стали в нижнем положении шва плавящимися электродами , наплавка валика на наклонную пластину , однослойная сварка листового металла плавящимися электродами ;
-Сварка пластин без разделки кромок , вертикальными и горизонтальными швами плавящимися электродами , сварка чугуна шпильками плавящимися электродами ;
-Сварка швов углеродистых сталей в потолочном положении плавящимися электродами . Сварка несложных конструкций ;
-Сварка наклонных пластин из легированной стали неплавящимся электродом, сварка несложных изделий;
-Сварка кольцевых швов дуговой сваркой неплавящимися электродами;
- Сварка цветных металлов и сплавов дуговой сваркой неплавящимися электродами;
-Выбор вида пламени и регулировка мощности пламени, выбор положения мундштука горелки при сварке металла различной толщины;
- Расплавление основного металла и формирование сварного шва без присадочного материала за счет от бортовки;
-Газовая наплавка и сварка пластин из низкоуглеродистой стали в нижнем положении шва;
- Газовая наплавка и сварка пластин из низкоуглеродистой стали в вертикальном положении шва;
- Газовая наплавка и сварка пластин из низкоуглеродистой стали в горизонтальном положении шва;
-Сварка несложных изделий;
-Заправка аппарата проволокой и настройка к работе, выбор параметров режима сварки;
-Подготовка полуавтомата к работе, сборка и сварка полуавтоматическая несложных конструкций из тонколистового металла, сварка полуавтоматическая решетчатых конструкций;
- Ручная дуговая разделительная резка пластин , уголков , прутов различного диаметра , ручная дуговая поверхностная резка : вырезка отверстий , пазов ;
- П ропанобутановая резка пластин из низкоуглеродистой стали, газовая разделительная и поверхностная резка пластин, уголков, прутков различного диаметра;
-Экзамен Выполнение сварочных прихваток при сборке под сварку металлоконструкций. 2. Выполнение сварных швов в нижнем пространственном положении ручной дуговой сваркой. 3. Выполнение сварных швов в вертикальном пространственном положении ручной дуговой сваркой. 4. Выполнение сварных швов в потолочном пространственном положении ручной дуговой сваркой. 5. Выполнение сварных швов в нижнем пространственном положении полуавтоматической сваркой. 6. Выполнение сварных швов в вертикальном пространственном положении полуавтоматической сваркой. 7. Выполнение сварных швов в потолочном пространственном положении полуавтоматической сваркой. 8. Выполнение сварных швов в нижнем пространственном положении газовой сваркой. 9. Выполнение сварных швов в вертикальном пространственном положении газовой сваркой. 10. Выполнение сварных швов в потолочном пространственном положении газовой сваркой. 11. Дуговая резка листового металла и труб. 12. Кислородная резка листового металла и труб 13. Ручная дуговая и полуавтоматическая сварка решетчатых конструкций. 15. Ручная дуговая и полуавтоматическая сварка труб в различных пространственных положениях. 16. Газовая сварка и нагревание труб для гибки в различных пространственных положениях. 17. Проведение сварочных работ при ремонте конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей здания.
Производственная практика
Сварка пластин без разделки кромок , вертикальными и горизонтальными швами плавящимися электродами , сварка чугуна шпильками плавящимися электродами ;
-Сварка швов углеродистых сталей в потолочном положении плавящимися электродами . Сварка несложных конструкций ;
-Сварка наклонных пластин из легированной стали неплавящимся электродом, сварка несложных изделий;
-Сварка кольцевых швов дуговой сваркой неплавящимися электродами;
- Сварка цветных металлов и сплавов дуговой сваркой неплавящимися электродами;
-Выбор вида пламени и регулировка мощности пламени, выбор положения мундштука горелки при сварке металла различной толщины;
- Расплавление основного металла и формирование сварного шва без присадочного материала за счет от бортовки;
-Газовая наплавка и сварка пластин из низкоуглеродистой стали в нижнем положении шва;
- Газовая наплавка и сварка пластин из низкоуглеродистой стали в вертикальном положении шва;
- Газовая наплавка и сварка пластин из низкоуглеродистой стали в горизонтальном положении шва;
-Сварка несложных изделий;
-Заправка аппарата проволокой и настройка к работе, выбор параметров режима сварки;
-Подготовка полуавтомата к работе, сборка и сварка полуавтоматическая несложных конструкций из тонколистового металла, сварка полуавтоматическая решетчатых конструкций;
- Ручная дуговая разделительная резка пластин , уголков , прутов различного диаметра , ручная дуговая поверхностная резка : вырезка отверстий , пазов ;
- П ропанобутановая резка пластин из низкоуглеродистой стали, газовая разделительная и поверхностная резка пластин, уголков, прутков различного диаметра;