Вулканизуемая резиновая смесьна ochobe бутадиеннитрильного кау-чука

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик . ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 829640(22) Заявлено 270779 (21) 2780076/23-05С ПРИСОЕДИНЕНИЕМ ЗаЯВКИ Мо(51) М. Кл.з С 089/02 С 08 К 5/48 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(088.8) аГ.М.Б. Абдуллаев, Э.Ш. Мамедов, Г.Г. АхмедоЬ,Т.Н. 1 ахтахтинский, С.Б. Курбанов, Р.Д. Ми(аиев.и Р.Х. БабаевИнститут теоретических проблем химической (технологииАН Азербайджанской ССР и Институт хлорорга)ничеакога ;л,",синтеза АН Азербайджанской ССР(54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕННИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА 2 Изобретение относится к резиновойпромышленности, в частности к вулканизуемой резиновой смеси на основе бутадиеннитрильного каучука.Известна вулканизуемая резинойаясмесь на основе бутадиеннитрильногокаучука, включающая ускоритель вулканиэации - каптакс, например, в количестве 0,8 вес.ч. на 100 вес.ч. каучука Г 1) .Однако данная смесь требует длительного времени вулканизации. Кроме того, резины из нее имеют низкуюстепень вулканизации и неудовлетворительные физико-механические показатели,Цель изобретения - сокращение времени вулканиэации известной смеси,а также повышение степени вулканизации и улучшение физико-механическихпоказателей резин из нее. Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая ускоритель вулканиэации - каптакс, дополнительно содержит бис-(5-бромамил)селенид общей формулы Вг-(СН )6 -Ве"(СНз) -Вг при следующем соотношении компонентов,вес.ч.:Бутадиеннитрильный5 каучук 100Каптакс 0,6-1,2бис-(5-Бромамил)селенид 0,3-1,5Указанный бис-(5-бромамил)селенидявляется в смеси соускорителем вулканизации.Получение бис-(5-бромамил)оеленидаосуществляют взаимодействием 1,5-дибромпентана с селенидом натрия в среде диметилформамида, взятого в качестве растворителя, в атмосфере сухого азота. В трехгорлую колбу, снабженную термометром, капельной воронкой и трубкой для подачи азота помещают 6,5 г (0,05 моль) порошкообразного селенида натрия в 40 мл диметилформамида. К содержимому колбыподают по каплям 25 г (0,1 моль)1,5-дибромпентана при 60-65 С и перемешивают при этой температуре в течение 5 ч. Целевой продукт отделяютфильтрованием от непрореагировавшегоселенида натрия и толченого бромистогонатрия. После отгонки растворителя и некрореагировавшего 1,5-дибром829640 В ИК-спектре указанного соединения найдены частоты 730, 745(см), характерные для Се, С-Вг связей соответственно.Приготовление резиновых смесей с разным содержанием предлагаемого соускорителя вулканизации представлено в примерах 1-4. Осуществляется приготовление смесей на вальцах. В табл. 1 приведен состав смесей, вес.ч., в табл. 2 - свойства вулканизатов из этих смесей. Таблица 1 100 1,5 0,8 100 1,50,85,045 5,045 1,50,5 1,5 1,0 Таблица 2 ии при 150 С емя вулканизн 0 10 5 72 20 00 удлинении Модуль при 2кгс/смМодуль при 30кгс/смСопротивление 0 удлинени 185 351 550 21 33 53 114 36 58 азрыву, кгс/смдлинение, Ф Относительн статочное удл нение,.Эластичност скоку пр 18 51 52 8,5О 18 50 54 70 10 пентана (6 г) под пониженным давле- нием (5 мм) в токе азота оставшуюся порошкообразную массу перекристаллизовывают из смеси ацетон-дихлорэтан (1:4), сушат в сушильном шкафу при 50 С. Получают 17, 5 г (65% от теории) бис-(5-бромамил) селенида с т.пл. 182-183 С.Найдено,%: С 31,66; Н 5,27;Вг 42,22С,о Н 2 оВгХеВычислено,Ъ: С 31,62; Н 5,18;Вг 41,98. Каучук СКН,Стеариновая кислотаКаптаксОкись цинкаСажа ДГСера 1,5бис-(5-Бромамил)селенид О, 0 100 100 1,5 1,5 О,0 0,8 5,0 5,0 45 45 1,5 1,5 1,5 0,3 13 195 95 290 39 500 гф го 59 58 100 1,5 0,8 5,0 45829640 формула изобретения Составитель Б. Холоденко Редактор М. Петрова Техред И. Асталош Корректор Г. Решетник Юв Заказ 2717/16 , Тираж 530 Подписное ВНИИПИ Государственного кОмитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб , д. 4/5филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Вулканизацию смесей проводят Впрессе при 150 С в течение 1020 мин при давлении 120 кгс/см . Изданных табл. 2 видно, что использование в качестве соускорителя предлагаемого соединения бис-(5-бромамил)селенида позволяет увеличить прочность на.разрыв на 47-70 кгс/см,степень вулканизации - на 3697 кгс/см, относительное удлинение -. на 20-50 и униФицирует режим вулканиэации в 2 раза, т.е. сокращает время вулканиэации в 2 раза, (10 миипротив 20 в известной смеси).Таким образом, укаэанный соускоритель вулканизации отвечает всемпредъявляемым требованиям, расширяет ассортимент соускорителей вулканизации резиновых смесей на основе бутадиеннитрильного каучука и повышает качество резины, не вызывает заметных технологических затруднений в 20процессе применения, что являетсяперспективным,1 Вулканизуемая реэировая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая ускоритель вулканизации - каптакс, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения времени вулканизации смеси, а также повышения степени вулканиэации и улучшения Физико-механических показателей резин из нее, смесь дополнительно содержит бис-(5-бромамил)селенид при следующем соотношении компонентов,вес.ч.гБутадгеннитрильныйкаучук 100Каптакс 0,6-1,2бис-(5-Бромамил)селенид 0,3-1,5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Блох Г.А. Органические ускорители вулканизации каучуков. Л., "Химия", 1972, с. 155 (прототип).

Заявка

ИНСТИТУТ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ПРОБЛЕМХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ AH АЗЕР БАЙДЖАНСКОЙ CCP, ИНСТИТУТ ХЛОРОРГАНИЧЕСКОГО СИН-ТЕЗА AH АЗЕРБАЙДЖАНСКОЙ CCP

АБДУЛЛАЕВ ГАСАН МАМЕД БАГИР ОГЛЫ, МАМЕДОВ ЭРКИН ШАМХАЛ ОГЛЫ, АХМЕДОВ ГУСЕЙН ГАРУН ОГЛЫ, ШАХТАХТИНСКИЙ ТОГРУЛ НЕЙМАТ ОГЛЫ, КУРБАНОВ СУЛТАН БАХШАЛИ ОГЛЫ, МИШИЕВ РОБЕРТ ДАНИЛОВИЧ, БАБАЕВ РУФАТ ХАЛИД ОГЛЫ

МПК / Метки

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-829640-vulkanizuemaya-rezinovaya-smesna-ochobe-butadiennitrilnogo-kau-chuka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вулканизуемая резиновая смесьна ochobe бутадиеннитрильного кау-чука</a>

Номер патента: 765295

. охлажденсмесь) едложен нанизующесмещен руппы прогрви между. собойаблица сравнительн раздельно с и введением 5,014,3 8,2 10,9 14,9 11,9 11,6 15,8 13,0 13 3 16,213,3 139 17,5 14,5 15,8 20,6 17,0 70 20 32 14 г 2 22 14,9 20 13,1 18 9,6.13 7,9 1020 78 850 70 780 65 720 64 690 60 635 57 050 840 780 720 695 615 240 90 284 171 286 235 240 8 296 261 285 278 13 36 25 56 33 . 67 49 69 59,6 75,69,5 ,87, 26 174 36,4 225 235283 61,3369,0 ков прогревают в воздушном термостате в течение 120 мнн при темпе" ратуре 100 о С и охлаждают до комнатной температуры. Охлажденную смесь. порошков, обладающую хорошей сыпу" честью, вводят в каучук (смешанный Предварительно с техническим углеродом и стеарйном) на вальцах согласно режиму ГОСТа 15627-70.Из.

Номер патента: 327213

. 18 кг/с,1 е до 64 кг/с,и-. о укяСо 100ссовдциый) 35-2,4-феиилец 05 1(ель изобретения - . иолучецие вулкяиизд тов ця Основе силоксяповоо ку к 1 с улу 1- шеииыми прочиостиыми показателями. Зтя цель достиЯется путем использовяпи 51 в кя 1 естве вулкацизующсго агента азоироизводиых бепзОс ц 11 рОъ 1 ятивских аминов. 3 О исе время смешения 15 анин. Смесь вул. уют 30 11111 ири телпертуре 120 С в е иод д;1 влеиисм 70 игс,1 с,11-,ка 1 ц 1 г 1 1 ЫС естец снос сиове по сиз, содерж ый ЯОа) е алифат ы) при ыагр ПриоритетОп оликовяио 26.1."11 1 ять- об 11 Е прирорезииовую смесь закладывают ацизуот в течение 10 - 60 1 пи С под давлением ие нижеЗаказ 544/18 Изд.166 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам пзобрстешш и открытий прп Совете.

Номер патента: 857174

. двойной связи не менее чем двумя атомами.Смеси готовят на основе каучука БЭФИ но следующему рецепту, мас.ч.: каучук 00, стеариновая кислота 4, гидрат окиси кальция 1 О, технический углерод ПИ30. Смешение проводитсяо на вальцах при температуре 40-50 С. Дозировка ускорителей и физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл. 4-7.48571Как видно из табл, 5 и 6, введение производных бенэтиазолилсульфенамидов, содержащих ИС- и 1-5связи, позволяет обеспечить зффективное ускорение солевой вулканиэациикаучуков,содержащих сложноэфирные группы, отделенные от участвующей в сополимеризации двойной связи не менеечем двумя атомами. Увеличение содержания ускорителя в смеси значительно 10повышает скорость вулканизации. Иаиболее высокие.

Номер патента: 424865

. в головке дезатора 140 в 1 С,15 В качестве мягчителя используют смесифракции зеленого масла (250 - 360 С) с жидким пеком в соотношении 1: 1 (масло ПЛС) и 1:3 (масло ПЛП), канифоль и сосновую смолу, в качестве активатора 20 цинковую соль пентахлортиофенола (ренацитИ) . Полученные результаты приведены в табл. 1,П р и м е р 2. Поступают аналогично примеру 1, но регенерации подвергают пронзводст венные отходы формования на основе нитрильного каучука (СКНМ), температура в головке девулканпзатора составляет 150 - 160 С, в качестве мягчителя используют предлагаемые смеси и канифоль. Полученные ре зультаты приведены в табл. 2.Таблица 1 Пласто-эластические и физико-механические показатели хлоропренового регенерата Показатели регенерата.

Номер патента: 709636

. пленки резины на частицах. После сушки полученную компо.эвестный Иеньше 580 БСК месяца Предложенный 630 Больше 600 месяца Таблиц а 2 пособбработ т носи ое уд ение,рочностигс/см 5 Известный Иеньш месяц 5 О 25 Больше месяца оженны цизию подвергают дополнительному дроблению для разрушения агломератов частиц, образующихся при сушке. Содержание латекса в композиции составляет 5 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука.физико-механические характеристики крошки каучуков СКД, БСК представлены в табл. 1.П р и м е р 2. Получение неслипающейся крошки, полиизопренового каучука (СКИ) .Готовят смесь =киси цинка и окиси магния в соотношении 1:1. С полученной смесью измельчают указанный блочный каучук (содержание смеси в крошке каучука б мас. ч. на 100.