Оборудование для волочения стальной проволоки

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ

Тайвань Метиз Альянс предлагает широкий выбор моделей оборудования для волочения проволоки диаметром от 36 мм до 0.4 мм в том числе:

  • Многократные волочильные станы непрерывного волочения для подготовки калиброванной проволоки для производства саморезов, шурупов, винтов и крепежа для электронной продукции. Диаметр волочения от 13 мм до 0.4 мм (и менее).
  • Вертикальные волочильные станы однократного волочения для подготовки калиброванной проволоки для производства болтов, гаек и специальных деталей. Диаметр волочения от 36 мм до 4 мм.
  • Дополнительное оборудование и аксессуары линий волочения.

Информация в разделе - волочильное оборудование передает общие технические возможности и составляющие оборудования. Оборудование подходит для волочения проволоки из низко- / средне- / высокоуглеродистой стали, медной проволоки. Оборудование является высокотехнологичным. Проектирование линии волочения осуществляется согласно техническим характеристикам Заказчика.

Состав и комплектация линии производства калиброванной проволоки для саморезов А Волочильный узел (с настраиваемым манипулятором) Кол-во, ед. 01 Размотчик проволоки вертикальный Модель: RPF-3100A 1 02 Валковый окалиноломатель Модель:RS-S5 1 03 Волочильный стан непрерывного волочения 6-ти блоковый Модель: 1RTCD-670x1B+550x 5 B (1 блок диаметром 670 мм, 5 блоков диаметром 550 мм) Диапазон волочения: Ø5.5 мм – Ø 2.2 мм Ø6.5 мм – Ø 2.6 мм 1 04 Съемное устройство непрерывного типа для готовой продукции Модель: RCDA-600 1 В Дополнительное оборудование 01 Острильный станок Модель: RC-7.0-1.6 Ø7.0 мм – Ø 1.6 мм 1 02 Сварочный аппарат Модель: 30 КVА Ø7.0 мм – Ø 4.0 мм 1 03 Сварочный аппарат Модель: 10 КVА Ø4.0 мм – Ø 1.0 мм 1 04 Кассета холодной прокатки Модель: RL25B33 с фиксатором 1 Монтаж и пусконаладочные работы 2 инженера 7 дней

Многократные волочильные станы непрерывного волочения для подготовки калиброванной проволоки для производства саморезов, шурупов, винтов и крепежа для электронной продукции

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДРУГОГО ОБОРУДОВАНИЯ Модель 1RTCD-1020 1RTCD-900 1RTCD-750 1RTCD-670 1RTCD-550 1RTCD-400 1RTCD-300 1RTCD-250 1RDCD-670 1RDCD-550 1RDCD-400 1RDCD-300 1RDCD-250 Диаметр на входе Ø мм (макс.) 13 11 9.0 7.0 5.5 2.8 2.2 1.4 8.0 6.0 3.5 2.4 1.8 Диаметр на выходе Ø мм (мин.) 3.5 3.5 3.0 2.8 1.4 0.8 0.5 0.4 2.8 1.4 0.8 0.5 0.4 Диаметр блока Ø мм 1020 900 750 670 550 400 300 250 670 550 400 300 250 Скорость волочения м/мин 480 480 500 800 1000 1200 1300 1500 800 1000 1200 1300 1500 Мощность привода л.с. 125-150 100-125 75-100 50-75 40-50 25-40 25 20 50-75 40-50 25-40 25 20 МОНТАЖ И ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
  • A. Проводка электрической системы
    • Электрический кабель от источника энергии до шкафа управления оборудования.
    • Электрический кабель, сигнальный кабель, контролирующий кабель от шкафа управления оборудования до консоли управления оборудованием.
    • Шкаф управления рекомендуется размещать в пыленепроницаемом и кондиционируемом помещении.
    • Охлаждающий резервуар с циркуляцией.
    • Трубопровод для подачи воды от охлаждающего резервуара до оборудования.
    • Градирня и т.д. (система охлаждения).
    • Воздушный компрессор.
    • Трубопровод для подачи воздуха от компрессора до оборудования.

    СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

    ОБОРУДОВАНИЕ ВОЛОЧИЛЬНОЙ ЧАСТИ Волочильный узел (с настраиваемым манипулятором). Особенности и технические характеристики

    Размотчик проволоки вертикальный RPF-3100A

    • Материал: низко-/ средне- углеродистая сталь, сталь марки 1018, 1022.
    • Режим работы: 20 часов/ 3 смены/ 25 дней/ 80% степень загрузки оборудования.
    • Производительность: 500 тон/месяц на волочильном стане непрерывного волочения при диаметре проволоки 2.2 мм

    Особенности оборудования

    1. Шпуля монтируется на верху вертикальной колонны.
    2. Высота шпули примерно 4.7 метров.
    3. Колонна способна наклоняться вниз для волочения.
    4. Автоматическая остановка обеспечивается сенсором.
    5. Источник питания: по желанию Заказчика (380В, 50Гц, 3 фазы)
    6. Поверхность валков покрыта напылением из карбида вольфрама для обеспечения большей твердости.
    Механическое удаление окалины. Валковый окалиноломатель RS-S5. Особенности оборудования
    1. Пять гибочных валков окалиноломателя. Поверхность валков покрыта напылением из карбида вольфрама для обеспечения большей твердости.
    2. Диаметр проволоки на входе:
    • Для высоко- углеродистой проволоки Ø6.0 мм – Ø5.5 мм
    • Для низко-/ средне- углеродистой проволоки Ø7.0 мм – Ø5.5 мм
    Волочильный стан непрерывного волочения 5-ти блоковый 1RTCD-670x1B+550x 5 B

    Диапазон волочения: Ø5.5 мм – Ø 2.2 мм, Ø6.5 мм – Ø 2.6 мм

    Особенности оборудования двигателей Двигатель и приводы 50 л.с. привод с преобразователем переменного тока (3х фазный) + FUJI инвертор х 1 шт. (барабан 670) 50 л.с. привод с преобразователем переменного тока (3х фазный) + FUJI инвертор х 5 шт. (барабан 550) Диапазон волочения: Диаметр на входе – Диаметр на выходе (см. "1RTCD LIST" ) Макс. скорость: 700 м/мин (макс.) Напряжение: по требованию Заказчика (380В, 50Гц, 3 фазы) Система контроля и автоматизации оборудования Главная панель управления

    Главная панель управления включает в себя дисплей и клавиатуру, что позволяет настройку всех параметров волочения проволоки и установку барабанов. Дисплей отображает скорость линии, силу тока, состояние каждого барабана, а также предупреждает о наличии сбоев либо неполадок в оборудовании.

    Метод управления

    Все барабаны линии оборудования контролируются посредством тюнера. Скорость волочения регулируется автоматической системой управления с программным обеспечением. Доступны опции медленной подачи, включая режим управления педалями. Станок оснащен отклоняющими роликами, что позволяет начинать процесс волочения с первого барабана, минуя все остальные. Каждый барабан оснащен тормозной системой гидравлического типа. Автоматическая остановка линии в случае выхода из строя. Отображение неисправностей происходит на панели управления оператора линии.

    Сервис. Программируемый логический контроллер

    Панель управления сохраняет сведения о предыдущих возможных неисправностях системы, доступ к данным обеспечивает качественное обслуживание. Дополнительный сервис – посредством модема автооператор линии оборудования связан с компьютерной системой, тем самым обеспечивается удалённая техническая поддержка, обмен производственными данными с другими компьютерами, работа с УИС и прямая связь с офисом.

    Барабаны линии волочения

    Первый барабан, Ø670 мм x 1 шт. (тип ОТО). Применяется для накопления проволоки, все независимые барабаны регулируются по скорости. Во время замены проволоки, первый барабан может быть остановлен, 2-й и последующие барабаны могут продолжать работу, что обеспечивает высокую производительность.

    Второй и последующие барабаны, Ø550 мм x5 шт. Материал: чугун марки FCD-45 с твердостью равной 40 HRC ± 2 (по шкале С Роквелла). Поверхность барабана зеркально отполирована, чтобы предотвратить повреждение поверхности проволоки и покрыта напылением из карбида вольфрама для обеспечения большей твердости. Твердость поверхности барабана, покрытого карбидом вольфрама составляет 68 HRC ± 2.

    Настройка барабанов: вертикальная ось для барабанов 1 и 6, барабаны 2

    5 наклонного типа. Срок эксплуатации барабанов составляет 5-8 лет (зависит от своевременного обслуживания линии).

    Система охлаждения барабанов и волок

    Водяное охлаждение барабанов (спирального типа). Внутренний кабестан изготовлен из нержавеющих материалов и система прошла процесс антикоррозийной обработки.

    Прямое водяное охлаждение держателей волоки. Расход воды регулируется с передней части машины линии волочения.

    Главный электроклапан для воды срабатывает при остановке оборудования. Каждый барабан имеет независимый водный клапан.

    Воздушное охлаждение барабанов осуществляется независимой воздуходувкой для каждого барабана, 4 л.с.

    Держатели волоки

    Первый барабан: держатели волоки поворотного типа. Второй и последующие барабаны оборудованы матрицедержателями. Загрузочный картридж боковой подачи подходит для одиночных волок и волок с двойным давлением. Картридж обеспечивает быструю замену волоки без необходимости применения специальных инструментов. Подходят для одиночных волок и волок под двойным давлением. Тип волок: W105, Ø55 мм x 24 мм, одиночные, под давлением. Настройка держателей волок: параметры настройки вверх, вниз, влево и вправо.