Протяжная электропечь для отжига электротехнической стали

Союз Советски кСоцнвлн 4 тнчвсинаРеспубики ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кд. С 21 0 9/56 фтаударстаеаа 43 квеатет СССР аа делан изобретений н открытий(51 т)ПРОТЯЖНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ОТЖИГА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ15 1Изобретение относится к производству холоднокатанной электротехнической стали и может быть использовано при выпрямляющем отжиге электротехнической стали с электроизоляционным покрытием.Известна электропечь для отжига стали, содержащая камеры нагрева, камеры регулируемого и нерегулируемого охлаждения Г 1.Выпрямляющий отжиг проводят для исправления рулонной кривизны ленты, обусловленной высокотемпературным отжигом рулонов, исправления таких дефектов планшетности ленты, как "елочка", волнистость, коробоватость, совершенствования доменной структуры изделий, а также сушке предварительно нанесенного электро- изоляционного покрытия, 20Наиболее близкой по технической сущности является протяжная электро" печь для отжига стали, содержащая камеру нагрева, камеры регулируемо-. го и нерегулируемого охлаждения,транспортер перемещения, устройствоподачи защитного газа, расположенное в камере нерегулируемого охлаждения 2 1,В камере нагрева происходит суш"ка электроизоляционного покрытия,вследствие чего выделяется влага спарами ортофосфорной кислоты. Засчет неорганизованных конвективныхпотоков и диффузии, пары попадают взоны высоких температур печи, окисляют металл и ухудшают электромагнитные свойства готовой трансформаторной стали. Для защиты спиралейэлектронагревателей от насыщенияортофосфорной кислоты применяетсязакрытый тип нагревателей. Нагреватели закрываются чехлаью из специальной стали. Такая конструкциянагревателей приводит к пювыщенномурасходу электроэнергии.Цель изобретения - повышение качества обработки изделий.945204 4 10 формула изобретения Поставленная цель достигаетсятем, что электропечь для отжигаэлектротехнической стали, содержащая камеру нагрева, камеры регулируемого и нерегулируемого охлаждения, транспортер перемещения, устройство подачи защитного газа,расположенное в камере нерегулируемого охлаждения, снабжена установленной перед камерой нагрева камерой сушки электроизоляционного покрытия с затвором в выходном окне.При этом с целью сокращения расхода защитного газа, выходное окнокамеры нерегулируемого охлажденияимеет уплотнитель,На чертеже изображена электропечь,общий вид. Злектропечь для отжига электротехнической стали содержит камеру 1 сушки электроизоляционного покрытия, камеру 2 нагрева, камеру 3 регулируе" мого охлаждения, камеру 4 нерегулируемого охлаждения. В камерах 1-3 установлены нагреватели 5, а камера 1 сушки отдела от камеры 2 нагрева затвора 6, например шиберов из листовой жаропрочной стали. Шибера с помощью рукояток, установленных снаружи печи, могут поворачиваться вокруг осей на уголдо 45 Р. Поворотные шиберы дают воэможность пропускать заправочнуюштангу при заправке полосы в печи. Зф8 рабочем положении шибера закрыты, между верхним и нижним шибером имеется зазор 20-30 мм для пропуска полосы стали. Такая конструкция шиберов позволяет практически полностью отсечь камеру 1 сушки от камеры 2 нагрева, а организованный переток защитного газа из хвостовой части печи в головную препятствует проникновению паров воды и ортофосфор ной кислоты в зоны высоких температур печи.8 камере 4 нерегулируемого охлаждения расположено устройство подачи 7 защитного газа, выполненное в виде 50 системы сопел в панели струйного обдува. В выходном окне камеры 4 нерегулируемого охлаждения установлен уплотнитель в виде роликового затвора 8. В камерах 1-4 установлен транспортер 5 9 для перемещения полосы,Электропечь работает следующим образом. Обрабатываемая полоса О с электроизоляционным покрытием проходит камеру 1 сушки и зазор между шиберами, В камере 2 нагрева происходит выпрямляющий отжиг при 800-850 фС, в камерах 3 и 4 полоса охлаждается до 100-150 С.Газ подается в камеру 4 по трубопроводу 11 под давлением (4-6)104 м/Л При этом холодный газ отнимает тепло от полосы в камерах нерегулируе-, мого и регулируемого охлаждения, ох- . лаждает полосу и нагреваясь, поступает в зоны высоких температур печи, а роликовый затвор 8 устраняет выход газа из печи и, создавая избыточное давление, позволяет обеспечить направленный поток защитного газа против движения полосы, После прохода камеры нерегулируемого охлаждения и уплотнителя полоса 1 О поступает на смотку.Использование предлагаемой печи позволяет улучшить качество обработки полосы, улучшить электромагнитные свойства полосы, снизить количество защитного газа, повысить срок службы нагревателей. 1, Протяжная электропечь для отжига электротехнической стали, содержащая камеру нагрева, камеры регулируемого и нерегулируемого охлаждения, транспортер перемещения, устройство подачи защитного газа, расположенное в камере нерегулируемогоохлаждения., о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения качества обработки изделий, она снабженаустановленной перед камерой нагревакамерой сушки электроизоляционногопокрытия с затвором в выходном окне.2. Электропечь по п,1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюсокращения расхода защитного газа, .выходное окно камеры нерегулируемогоохлаждения имеет уплотнитель.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1,. Справочник конструктора печейпрокатного производства. И., "Металлургия", 1970, т, 2, с, 896,рис, ХХХП.2. Электропечь ОКБ 4341, разработанная Харьковским отделением ВНИИЭТО,19945204Составитель Н. КузовкинаРедактор Н. Рогулич Техред Ж. Кастелевич Корректор А. Гриценко Заказ 5262/35 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д,4/5ее еа еа ееееаеаеаааееееааееееееефилиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заявка

ВЕРХ-ИСЕТСКИЙ ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ, ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД

БУТОРИН ГЕОРГИЙ ТЕРЕНТЬЕВИЧ, ЛОЗОВОЙ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ГОЛОВИН ЛЕОНИД НИКОЛАЕВИЧ, ИЗМОДЕНОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, ГРИГОРЬЕВ ЛЕОНИД ГРИГОРЬЕВИЧ, СТАФЕЕВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, ФРОЛОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-945204-protyazhnaya-ehlektropech-dlya-otzhiga-ehlektrotekhnicheskojj-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Протяжная электропечь для отжига электротехнической стали</a>

Номер патента: 273172

. дымовых газов конвекционную поверхность нагрева печи, после чего смешивают с остальной частью неохлажденного нефтепродукта.Способ заключается в подогреве воздуха, поступающего в печь, горячим нефтепродуктом, который охлаждается до температуры 100 - 120 С и затем направляется на подогрев в последгиою по ходу дымовых газов секцию конвекционной части печи. Таким образом удается снизить температуру уходящих из печи дымовых газов до температуры 200 - 250 С. Способ прост и надежен в эксплуатации. На чертеже представлена установка для реализации предлагаемого способа подогрева воздуха для технологических печец.Часть нефтепродукта, поступающего в печь 5 1, проходит через воздухоподогреватель 2, через него же подается в печь вентилятором 3.

Номер патента: 1570311

1. Способ отопления печи с камерами предварительного и окончательного нагрева металла, включающий подачу воздуха и топлива с последующим неполным сжиганием его над подиной камеры окончательного нагрева, подачу вторичного воздуха для полного дожигания продуктов неполного сгорания над подиной камеры предварительного нагрева и под подиной камеры окончательного нагрева и подогрев воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла, производительности и КПД печи, под подиной камеры окончательного нагрева дожигают весь объем продуктов неполного сгорания, подачу первичного воздуха осуществляют с коэффициентами расхода 0,8 - 0,9, а подачу вторичного воздуха - с коэффициентами расхода не менее 0,1 - 0,2 при пуске печи, при достижении.

Номер патента: 931375

. 6 попадетв теплообменник 7 второй стадии ох-,лаждения, который выполнен в видезмеевика. Здесь высокая скорость,турбулентность и низкая температураот "90 до -100 С ) вихревого потока в возлеосевой зоне способствуют интенсивному охлаждениюжидкости в теплообменнике 7 второйстадии охлаждения, даже если теплообменная поверхность невелика.Высокая компактность теплообменника 7 второй стадии охлажденияне только упрощает его изготовлениеи эксплуатацию, но и уменьшает величину вредного теплопритока из окружающей среды к жидкости.В практически реализуемой установке, в которой вихревая, труба питается от заводской пневмосети сжатымвоздухом при давлении около 0,6 МПа,температура жидкости после теплообменника 3 первой стадии охлажденияможет составлять.

Номер патента: 354675

. крекинг-газа из крекинг-печи 1 поступает в теплообменник 4, в котором происходит ее охлаждение, Трубопровод 5, соединяющий крекинг-печь с теплообменником 4. е354678 Заказ 3580/12 Изд.1477 Тираж 406 ЦНИИПИ Комитста по аслам изобрстсиий и открытий при СМосква, Ж, Раушскпя иаб., д. 4/5 Подписио стс Министров СССТипография, ир. Сапунова, 2 лается как можно короче. Крекинг-газ из крекинг-печи быстро поступает в теплообменник, в котором он охлаждается до температуры, обеспечивающей прекращение термического крекинга. Смесь крекинг-газа из теплообменннка 4 по трубопроводу б поступает в холодильник 11, где она охлаждается посредством распыления подаваемого в холодильник 11 по трубопроводу 8 тяжелого масла. Охлакденный в холодильнике 11.

Номер патента: 440905

. Тираж б 53 Подпис ное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 11 30 35, Москва, М, Раушская иаб .,д.4/5филиал ППП Патентф, г,ужгород, ул,Проектная,4 Предлагаемяй способ пригоден для печей с защитной атмосферой и без нее. Избыточное давление в рабочей камере печи может создаваться подводом к печи газа или воздуха под давлением от различных источников: баллонов со сжатым газом, гаэоприготовительной установки или трубопровода сжатого воздуха,Избыточное статическое давление газа в рабочей камере в процессе нагрева можно поддерживать постоянным, или изменять путем регулируемого выпуска газа из камеры. Способ нагрева изделий в печах аэродинамического подогрева, о т л и ч а ю щ и Я с я тем, что, с целью.