ЗАО "Завод "СиН-газ": Дорогу осилит идущий…

В его жизни были разные периоды - становления, стабильной работы, переломный момент и. мощный вертикальный взлет в прошлом году. Обо всем этом мы и попросили рассказать нашего сегодняшнего собеседника - генерального директора ЗАО «Завод «СиН-газ» Вячеслава ГАНИНА.

- Вячеслав Николаевич, хочется, конечно, сразу же расспросить Вас о прошлогодних событиях. Но давайте попробуем сохранить интригу и начнем, как говорится, с начала, с момента образования предприятия.

- Наш официальный день рождения - 10 сентября 1999 года. Именно в то время было принято решение не ограничиваться продажей газового оборудования, а самим приступить к его производству. Начинать пришлось в буквальном смысле с нуля. Территория, на которой предстояло наладить производство - это полуразрушенная производственная база бывшего РСУ, где были уничтожены практически все инженерные коммуникации. Тем не менее, после нескольких месяцев восстановительных работ мы смогли организовать и начать производственно-технологический процесс. А начинали, как многие тогда - с достаточно простого газового оборудования, производили газорегуляторные шкафы и пункты учета расхода газа. Достаточно быстро у нас была наработана собственная клиентская база, и можно сказать, года до 2003 предприятие стабильно существовало, принося небольшой, но устойчивый доход.

- Что же произошло в 2003-м, что повлияло на резкую смену курса - какие-то внешние экономические факторы?

- Вы знаете, если честно, в какой-то момент мне просто стало неинтересно - я понимал, что без движения вперед для предприятия нет будущего. А времена тогда уже были такие, что замахнуться можно было на многое.

Но, возможно, по большей части решение, которое было принято тогда, было предопределено предшествовавшими событиями. И в частности, моим участием в Морозовском проекте. Мы (участники этого проекта) тогда получили не только серьезные знания по таким направлениям, как управление производством, финансами, маркетингом и персоналом, но и возможность приобщиться к европейскому опыту. То, что я увидел во время стажировки в Швеции, на производственных площадках таких мировых концернов, как "Volvo", "ESAB", "SAAB" и других, без преувеличения, потрясло меня. Поэтому в 2003 году было принято решение о смене стратегического курса. Смысл нового направления развития состоял в том, что мы должны были уйти с рынка простой серийной продукции и выйти на рынок продукции, изготавливаемой по индивидуальным заказам, при этом необходимы были качественно новые конструкции изделий и внедрение инновационных технологий. Но, согласитесь, одно дело - принять решение, и совсем другое - воплотить его в жизнь. За основу была взята так называемая базовая конкурентная стратегия (БКС) дифференциации - когда предприятие предлагает на рынки лучшие технические решения по конкурентоспособным ценам, и это был очень рискованный шаг. Мы прекрасно осознавали, что так нам будет гораздо сложнее работать, а главное - финансовая отдача при этом приходит не сразу. Кроме того, не стоит забывать еще один весьма существенный нюанс - у высококачественной дорогостоящей продукции совершенно другой круг потребителей, тем более в России, где даже марксовский закон стоимости - увы, не действует до сих пор.

Повторюсь, мы прекрасно осознавали, какие «подводные камни» нам грозят, но дорогу осилит идущий, и все-таки было принято решение выбрать курс именно на внедрение инновационных конструкций и одновременно продуктовой диверсификации. Завод перешел на выпуск газорегуляторных пунктов блочных (ГРПБ) с большой пропускной способностью, автоматизированных, оснащенных системой телеметрической передачи информации и дополнительными функциями, и стал работать по индивидуальным заказам, нередко производя, что называется, эксклюзивную продукцию, не имеющую аналогов.

- Вячеслав Николаевич, Вы упомянули про другой круг потребителей. Так на каких заказчиков была рассчитана ваша новая продукция?

- На крупнейших потребителей газа, а это - промышленные предприятия нефтяной, газовой и химической промышленности, металлургические заводы, флагманы стройиндустрии.

Конечно, необходимо сказать об одном из наших крупнейших партнеров - ОАО «Газпром». И здесь нам не обойтись без некоторых технических подробностей. Дело в том, что качество работы промышленного газового оборудования напрямую зависит от фильтрации, сепарации и подготовки газа в целом. В том случае, если был установлен некачественный фильтр, дорогостоящие регуляторы и механизмы просто могут с течением времени выйти из строя, особенно это касается зимнего периода, когда на морозе влажный газ дает кристаллогидрацию. Сначала мы хотели приобретать готовые фильтры, но когда увидели, ЧТО в большинстве из них установлено в качестве фильтрующего элемента, поняли, чтобы наше оборудование работало качественно и без сбоев, необходимо разрабатывать и производить собственные фильтры, сепараторы и установки осушки газа. Сейчас многие разработки защищены патентами РФ на изобретения. Кстати, мы были единственными, кто стал выпускать и фильтры газа типа ФГС-СН Ду 300, 400, 500. Фильтр ФГС-СН-500 был представлен на выставке «РОС-ГАЗ-ЭКСПО-2008», стал победителем конкурса и получил диплом "За лучшую трубопроводную арматуру, предназначенную для газовой отрасли". Тогда же мы получили от ООО «Межрегионгаз» предложение стать их поставщиком фильтров в рамках реализации программы «АСКУГ». С тех пор наше предприятие с этой компанией связывают тесные партнерские отношения. Сейчас завод "СиН-газ" производит фильтры газа обычного фильтрования до Ду 800 с пропускной способностью до 500 тыс. кубометров газа в час, а также высокоэффективные фильтры тонкого фильтрования (от 1,0 мкм и выше), сепараторы и установки осушки газа нового поколения.

- Если вернуться немного назад, к тому времени, когда не было еще ни опыта, ни налаженного рынка сбыта.

- Тогда нам, конечно, пришлось очень тяжело. Что нам помогло? Наверное, только уверенность в том, что обратного пути для нас нет. В любом случае, позволить себе не работать, опустить руки мы не могли. Параллельно проводились маркетинговые исследования рынков сбыта и работа по диверсификации продукции. И вот уже к 2005 году мы стали производить БТКУ - блочные транспортабельные котельные установки, на которые устанавливали оборудование лучших зарубежных и отечественных производителей. И здесь, кстати, как и в случае с производством ГРПБ, многое пришлось делать самим. Так, например, мы стали первыми в Саратове производителями дымовых труб с утеплением, в обшивке из оцинкованной либо нержавеющей стали в самонесущих каркасах. Были разработаны свои фильтры для очистки воды и так далее. Вообще, нам во многом приходилось опережать возможных конкурентов - только так мы могли закрепиться на рынке. Появились первые клиенты в Саратовской области, но главным образом, завод начал поставлять котельные в другие регионы, практически по всей России.

- И тут наступил кризис 2008-го.

- Да, а мы только-только вышли на траекторию стремительного роста. Осенью 2008-го, когда одна за другой разрывались предварительные весьма перспективные договоренности, буквально сошел на нет поток заказов, совершенно отчетливо встал вопрос, что делать в условиях всеобщего экономического кризиса?

Однако позитивную роль сыграло то, что буквально за несколько месяцев до начала кризиса, в том же 2008 году у нас состоялось заседание технического совета завода, на котором были намечены основные направления продуктовой политики на ближайшие 5 лет. Этакий внутренний пятилетний план, включающий в себя, в частности, серьезнейшее расширение номенклатуры производимой продукции. И с наступлением кризиса мы решили любой ценой выполнить решение Техсовета. В итоге мы не просто выжили, нам удалось главное - сохранить основу высокопрофессионального коллектива и вывести на рынок много новой востребованной продукции.

И здесь я не могу не сказать слов благодарности тем, кто оказал нам серьезную поддержку в трудную минуту. Наши партнеры из Нижневолжского коммерческого банка оказались единственными, кто пошел на определенный риск и не отказал заводу в кредите. Эта финансовая поддержка, по сути, помогла нам продержаться и выстоять.

А вообще я даже в чем-то благодарен той непростой экономической ситуации - она помогла нам извлечь уроки, которые будут далеко не лишними в дальнейшей жизни предприятия.

- В принципе, с осени 2008-го прошло не так уж и много времени до нового серьезного контракта?

- Действительно, уже в августе 2009-го завод «СиН-газ» получил приглашение от металлургического завода «Уральская сталь» принять участие в тендере на разработку и поставку пункта подготовки газа (ППГ). Тема для нас была не новой, однако впечатляли масштабы: пропускная способность ППГ, согласно техническим условиям, должна была составлять 250 тысяч кубометров газа в час! Но наши инженеры-конструкторы, производственники блестяще справились с задачей - мы одержали в этом конкурсе победу, выполнили заключенный контракт и сдали объект практически с первого предъявления. Более того, разработанный нами ППГ стал победителем на выставке «РОС-ГАЗ-ЭКСПО-2010», проходившей в Санкт-Петербурге. Скажу без ложной скромности, на этой выставке мы вообще выступили более чем достойно: стали победителями в 3-х главных конкурсных номинациях из пяти объявленных - это «Лидер в разработке и реализации высоких технологий в газовой отрасли», «Уникальная продукция, наиболее востребованная потребителями» и «Лидер в разработке и реализации высоких технологий в области энергетики и электроснабжения». Как вы, наверное, уже догадались, сами названия номинаций лишний раз подтверждают, что тогда, в 2003 году, нами был сделан абсолютно правильный выбор.

- Итак, сегодня «СиН-газ» - это.

- Сегодня наше предприятие предлагает заказчикам многофункциональную продукцию высочайшего качества по самым экономичным ценам. Это позволяет нам побеждать на конкурсах весьма серьезных соперников, многие из которых привыкли быть монополистами в своих сегментах рынка. Сейчас же одну из лидирующих позиций по многим продуктовым группам на рынке (особенно это касается БППГ) стал занимать завод «СиН-газ».

Нашими котельными оснащен международный аэропорт в Минеральных Водах, перинатальный центр в Северо-Уральске, совместное российско-германское предприятие в Малых Вишерах Новгородской области и многие другие производственные и социально значимые объекты по всей России и за рубежом.

Уже в этом году победа в тендерах позволила нам заключить контракты на поставку продукции таким известным российским и зарубежным компаниям, как ОАО «Череповецкий азот», ЗАО «Атомстройэкспорт», ОАО «Щекиназот», ЗАО «Тяжпромэкспорт», словацкому АО «ИСТРОЭНЕРГО ГРОУП». Из Словакии, уже от другой компании, буквально на днях поступил второй заказ.

Вообще некоторые контракты с отечественными компаниями подразумевают именно экспортные поставки. Так, например, согласно контракту с «Тяжпромэкспорт», мы должны поставить БППГ на завод по производству чугуна в Союз Мьянмы (прежнее название государства - Бирма), аналогичная продукция будет поставлена в Индию и Пакистан, т. к. заводы, которые помогают строить российские специалисты - однотипные.

Работаем мы и с саратовскими промышленниками. Недавно, например, нами был выигран тендер на производство блочной котельной теплопроизводительностью 10,0 МВт для ОАО «Саратовский подшипниковый завод».

- Учитывая основной принцип работы предприятия, наверняка у «СиН-газа» есть неплохие задумки на ближайшее будущее?

- Если говорить о ближайших перспективах, то уже сегодня мы готовы поставлять на рынок дожимные компрессорные станции, подогреватели газа и другую инновационную продукцию - паровые котельные в последнее время пользуются хорошим спросом. Предварительные договоренности достигнуты с рядом компаний федерального уровня о поставке наших БППГ для ГРЭС и ТЭЦ. В стадии заключения крупный договор с Министерством обороны РФ на поставку мощной современной котельной для военного объекта. Мы очень гордимся тем, что ООО "Петербурггаз" именно нам было доверено выполнение сложнейшего проекта по производству ГРПБ для загородного поселка Лисий Нос под Санкт-Петербургом, который наши специалисты успешно сдали в начале июня этого года. Сейчас в производстве находится очередной ГРПБ для Северной столицы.

Вообще я оцениваю перспективы предприятия как очень серьезные. И это, наверное, закономерно. Повторюсь, мы сегодня предлагаем лучшие технические решения по приемлемым ценам. Поэтому, на мой взгляд, нет ничего удивительного в том, что выбирают именно нас.

- Вы говорили, что во время кризиса вам удалось сохранить коллектив. Но сегодня очень много говорят о нехватке кадров, как обстоят дела с решением этой задачи на «СиН-газе»?

- Вы попали в самую точку. Только я бы сформулировал эту задачу несколько иначе.ы Предприятие сегодня испытывает острейшую дополнительную нужду в высококвалифицированных специалистах. Дело в том, что сейчас мы в буквальном смысле слова оказались заваленными заказами, и заводу просто не хватает производственных площадей, а главное - рабочих рук, чтобы выполнить все заявки, план производства уже расписан до середины 2012 года. И если вопрос с расширением сегодня весьма успешно решается, то проблемы кадрового дефицита решать гораздо сложнее. Тем более, что нам нужны именно высококвалифицированные работники, и в первую очередь, конечно, инженеры-конструкторы, программисты, хроматографисты для работы с оборудованием Siemens. Желательно, чтобы у них был определенный опыт работы, но мы будем рады принять у себя и талантливых выпускников саратовских технических вузов (краснодипломников последних 3 лет).

Если говорить конкретно, то мы приглашаем на работу:

- Что готово предложить предприятие, со своей стороны, тем, кто придет устраиваться на работу?

- Мы всегда были нацелены на поиск самых лучших. Но и со своей стороны стремимся создать для них все условия. Высокая заработная плата выплачивается два раза в месяц без задержек. На нее начисляется полный социальный пакет. Люди работают по трудовым договорам, где четко прописаны права и обязанности обеих сторон. Для высококлассных специалистов зарплата повышается несколько раз в год.

В отделе главного конструктора мы дополнительно создали 25 рабочих мест, отремонтировали там помещения, оборудовали их новой мебелью. Рабочие места оснащены современной компьютерной техникой и всем необходимым оборудованием. Вообще на заводе в настоящее время повсюду осуществляется ремонт помещений, каждый кабинет оснащен сплит-системой, холодильниками, электрочайниками, в офисах есть СВЧ-печи, в том числе и на производстве у каждой бригады. Решается вопрос с организацией душевых кабин для производственных рабочих.

Но при этом и руководство, со своей стороны, требует дисциплины - у нас неприемлемы спиртные напитки и прогулы. У нас жесткая кадровая политика. Испытательный срок - три месяца. Если не видим перспективы сотрудника - прощаемся. У нас оценивается не работа, не сам процесс, а результат, то есть, производство качественной продукции в установленные договорами сроки. Мы отказались от разрядной сетки, создали свою систему оплаты труда и премирования. Градация зарплаты очень серьезная.

Главное, людям есть куда расти, и это распространено на все службы. В КБ стартовая зарплата для молодых специалистов -16 тысяч рублей, одна из самых высоких в Саратове. Ведущие инженеры-конструкторы только оклады могут иметь от 30 000 до 45 000 рублей в зависимости от квалификации и опыта работы, а программисты и того больше. Для производственных рабочих стартовая зарплата не менее 12 000-13 000 руб. в месяц, рабочие высокой квалификации имеют оклады от 20 000 до 24 000 руб. в месяц. С 1 октября для сотрудников конструкторского бюро и производственных рабочих будет установлено право на премирование в размере до 25 процентов от должностного оклада по итогам работы за квартал (начисляться премии будут ежемесячно, а выплачиваться 1 раз в квартал).

Но самое главное, что мы можем предложить каждому - стабильное будущее. Потому что мы умеем и хотим зарабатывать.

Всех желающих приглашаем ежедневно в отдел персонала и режима ЗАО "Завод "СиН-газ" по адресу: г.Саратов, ул. Новоузенская, 212.

Тел.: 8(8452) 56-04-09, 51-68-79,

e-mail: personal@singaz.ru, www.singaz.ru

КСТАТИ

В заключение хотелось бы поздравить трудовой коллектив завода «СиН-газ» с недавно прошедшим нашим профессиональным праздником - Днем работников газовой и нефтяной промышленности, а также с наступившим днем рождения предприятия!

Мы с вами прошли сложный путь становления и развития. Временами было очень трудно. И я благодарю вас за то, что вы мне верили, поддерживали и работали. Особые слова благодарности хочу высказать нашим конструкторам. Это воплощение их гениальных мыслей принесло нам признание. И благодаря слаженной работе всего коллектива, наш завод пришел к заслуженному успеху.

Желаю всем здоровья, благополучия, исполнения всех планов и веры в свои силы и возможности.

Вячеслав ГАНИН, генеральный директор ЗАО «Завод «СиН - газ»

ЗАО "Завод "СиН-газ": Дорогу осилит идущий…

Читайте также