Нормы пожарной безопасности НПБ 157-99

Нормы пожарной безопасности НПБ 157-99

  • Боевая одежда пожарного – специальная одежда, предназначенная для защиты человека от опасных и вредных факторов окружающей среды, возникающих при тушении пожаров и проведении АСР, а также от неблагоприятных климатических воздействий. выполнена из термостойких материалов, предназначена для газодымозащитников.
  • Для изготовления боевой одежды пожарного II уровня используются полульняные ткани со специальными пропитками.
  • Боевую одежду пожарного III уровня изготовляют из материала с полимерным пленочным покрытием (винилис-кожа-Т трудновоспламеняющаяся).
  • Комплект теплоотражательный ТОК-200 и ТК-800 специальная защита пожарных от повышенных температур, теплового излучения и других опасных и вредных факторов окружающей среды, возникающих при тушении пожаров и проведении первоочередных аварийно-спасательных работ.
  • Одежда МЧС форменная

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ Боевая одежда пожарного. Общие технические требования. Методы испытаний.

Область применения

Настоящие нормы определяют общие технические требования, методы испытаний, правила и порядок оценки качества боевой одежды пожарного (БОП), а также материалов и тканей, применяемых для ее изготовления. 2. Настоящие нормы распространяются на выпускаемую, вновь разработанную и приобретенную за рубежом БОП, предназначенную для оснащения подразделений Государственной противопожарной службы (ГПС) МВД России. 3. Нормы не распространяются на специальную одежду пожарного изолирующего типа, специальную одежду пожарного для защиты от повышенных тепловых воздействий, изготовленную из материалов с металлизированным покрытием, а также на средства индивидуальной защиты рук, ног, головы, органов дыхания, зрения и слуха. 4. Настоящие нормы могут применяться при сертификационных испытаниях в Системе сертификации в области пожарной безопасности.

Определения

В настоящих нормах применяют следующие термины с соответствующими определениями: 5.1. Боевая одежда пожарного - одежда, предназначенная для защиты тела человека от опасных и вредных факторов окружающей среды, возникающих при тушении пожаров и проведении связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ, а также от неблагоприятных климатических воздействий. 5.2. Фурнитура боевой одежды пожарного - детали и комплектующие изделия (в том числе из металла и пластмасс), используемые в качестве застежек, дополнительных креплений и отделки БОП. 5.3. Материал верха боевой одежды пожарного - наружный слой пакета материалов, используемых для изготовления БОП, который обеспечивает защиту тела пожарного от высоких температур окружающей среды, тепловых потоков, открытого пламени, контакта с нагретыми поверхностями, физико-механических воздействий, воды и агрессивных сред. 5.4. Водонепроницаемый слой боевой одежды пожарного - слой, который входит в состав пакета материалов, используемых для изготовления БОП, и предназначен для защиты теплоизоляционной подкладки БОП от проникновения воды, растворов с добавками поверхностно-активных веществ и агрессивных сред. 5.5. Теплоизоляционная подкладка боевой одежды пожарного - слой, который входит в состав пакета материалов, используемых для изготовления БОП, обладает низкой теплопроводностью и предназначен для защиты от конвективного тепла, а также от неблагоприятных климатических воздействий.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

  • БОП I уровня должна защищать от высокой температуры, тепловых потоков большой интенсивности и возможных выбросов пламени при работе в экстремальных ситуациях, возникающих при тушении пожара, проведении разведки и спасании людей. Она должна изготавливаться из термостойких тканей со специальными пропитками или покрытиями;
  • БОП II уровня должна защищать от повышенных температур и тепловых потоков и изготавливаться из брезента со специальными пропитками либо из других материалов, не уступающих брезенту по своим характеристикам;
  • БОП III уровня должна защищать от тепловых воздействий невысокой интенсивности и изготавливаться из искусственной кожи.
ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ Наименование показателя Значение показателя Метод испытаний Примечание 1. Время самостоятельного постсвечения, мин, не менее 30* п. 45 настоящих норм Для накладок с люминесцентным покрытием 2. Морозостойкость, ºС, не выше минус 40 ГОСТ 15162 3. Устойчивость к многократному изгибу, циклов, не менее 500 000 ГОСТ 8978 4. Кислородный индекс, % (об.), не менее 26 п, 43 настоящих норм 5, Устойчивость к воздействию теплового потока 5 кВт/м², с, не менее 240 п. 38 настоящих норм 6. Устойчивость к воздействию открытого пламени, с, не менее 5 п. 39 настоящих норм 7. Устойчивость к воздействию температуры окружающей среды 200 ºС, с, не менее 180 п. 41 настоящих норм

ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМ ПОКАЗАТЕЛЯМ

Наименование показателя Значение показателя Метод испытаний (номер пункта настоящих норм) Примечание I уровня защиты II уровня защиты III уровня защиты 1.Устойчивость к воздействию теплового потока: Испытания проводят на пакете материалов 5,0 кВт/м², с, не менее 240 240 240 п. 38 40,0 Вт/м², с, не менее 5 - - п. 38 2. Устойчивость к воздействию открытого пламени, с, не менее 15 5* 5* п. 39 3. Теплопроводность при температуре 50. 150 ºС, Вт/м. ºС, не более 0,06 0,06 0,06 п. 40 Испытания проводят на теплоизоляционной подкладке 4. Устойчивость к воздействию температуры окружающей среды: Испытания проводят на материале верха до 300 ºС, с, не менее 300 - - п. 41 до 200 ºС, с, не менее - 240 180 п. 41 5. Устойчивость к контакту с нагретыми до +400 ºС твердыми поверхностями, с, не менее 7 3 - п. 42 6. Кислородный индекс, % (об.), не менее 28 26 26 п. 43 Наименование показателя Значение показателя Метод испытаний (номер пункта настоящих норм) Примечание I уровня защиты II уровня защиты III уровня защиты 1. Поверхностная плотность, г/м², не более 400 600 600 ГОСТ 3811, ГОСТ 17073 Испытания проводят на материале верха 2. Разрывная нагрузка; - по основе, Н, не менее 1000 700 600 ГОСТ 3813, - по утку, Н, не менее 800 600 600 ГОСТ 17316 3. Сопротивление раздиранию; - по основе, Н, не менее 80 60 30 ГОСТ 3813, - по утку, Н, не менее 60 60 30 ГОСТ 17074 4. Усадка после намокания и высушивания, %, не более 2,5 5 - ГОСТ 8710, ГОСТ 8972 5. Усадка после нагревания, %, не более 5 2,5 - п. 41 настоящих норм 6. Устойчивость к многократному изгибу, циклов, не менее - - 300000 ГОСТ 8978 Для материалов с полимерным пленочным покрытием 7. Морозостойкость, ºС, не выше - - -40 ГОСТ 15162 8. Водонепроницаемость, мм вод, ст., не менее 1000 1000 Водо-не-про-ница-ем п. 44 настоящих норм Испытания проводят на материале верха и водо-непроница-емом слое 9. Устойчивость к воздействию слабых (до 20%) кислот и щелочей (Н2SО4, НСI, КОН, NaОН), объем стока при нулевом проникновении, %, не менее 80 - 80 EN 368 Испытания проводят на пакете материалов

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

37. Подготовка образцов 37.1. Число и размеры образцов для различных типов испытаний должны определяться соответствующими нормативными документами (стандартами, техническими условиями, методиками). Допуск на линейные размеры образцов определяется применяемыми средствами измерения. 37.2. Все образцы должны быть выдержаны в климатических условиях по ГОСТ 10681. 37.3. Образцы должны испытываться в помещении при нормальных климатических условиях.

  • разрушения наружной поверхности материала верха (оплавления, обугливания, прогара и т. д.);
  • отслоения покрытия от тканевой основы (для материалов с полимерным пленочным покрытием);
  • воспламенения;
  • увеличения среднеарифметического значения температуры на внутренней поверхности пакета материалов БОП до значений, превышающих 50 ºС, в нормированное время;
  • увеличения плотности теплового потока на внутренней поверхности пакета материалов БОП до значений, превышающих 2,5 кВт/м², в нормированное время;
  • снижения физико-механических показателей (разрывная нагрузка и сопротивление раздиранию по ГОСТ 3813, для материалов с полимерным пленочным покрытием по ГОСТ 17316 и ГОСТ 17074) материала верха более чем на 20 % от нормативного значения.
  • разрушения наружной поверхности (оплавления, обугливания, прогара и т. д.);
  • отслоения покрытия от тканевой основы (для материалов с полимерным пленочным покрытием);
  • воспламенения.
  • на материале их пришивают в месте спая на длину не менее 5 мм и закрывают куском бязи (поверхностной плотностью 250 г/м²) или материалом верха на всю длину цилиндрической трубы;
  • на металлической трубе их зачеканивают в специальный желоб на глубину 3 мм и длину не менее 5 мм.
  • разрушения наружной поверхности (оплавления, обугливания, прогара и т. д.);
  • отслоения покрытия от тканевой основы (для материалов с полимерным пленочным покрытием);
  • изменения линейных размеров (усадка не более 5 %);
  • воспламенения;
  • снижения физико-механических показателей (разрывная нагрузка и сопротивление раздиранию по ГОСТ 3813, для материалов с полимерным пленочным покрытием по ГОСТ 17316 и ГОСТ 17074) материала верха более чем на 50 % от нормативного значения*.
  • разрушения наружной поверхности (оплавления и прогара);
  • отслоения покрытия от тканевой основы (для материалов с полимерным пленочным покрытием);
  • воспламенения;
  • снижения физико-механических показателей (разрывная нагрузка и сопротивление раздиранию по ГОСТ 3813, для материалов с полимерным пленочным покрытием по ГОСТ 17316 и ГОСТ 17074) материала верха более чем на 50 % от нормативного значения.

Рис. 3. Схема установки для определения водонепроницаемости материалов (пакетов) БОП:

1 - сливной кран; 2 - кран для удаления воздуха из испытательной камеры; 3 - кольцо для зажима образца; 4 - трубка для определения уровня воды в испытательной камере и слива; 5 - образец; 6 - «барашки»; 7 - резиновые прокладки; 8 - испытательная камера; 9 -основание камеры; 10 - емкость с водой, создающая давление на образец; 11 - трубка со шкалой делений для измерения давления на образец; 12 - крепление трубки со шкалой делений к емкости с водой; 13 - кран подачи воды в испытательную камеру.

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎