Автоматические регулируемые комплектные конденсаторные установки компенсации реактивной мощности

Автоматическая регулируемая комплектная конденсаторная установка компенсации реактивной мощности (АКУ, УКРМ, УКЛ, КРМ, ККУ) – это специальное электрооборудование, состоящие из конденсаторов, относящегося к ним вспомогательного электрооборудования (разъединителей, выключателей, разрядных резисторов, устройств регулирования, защиты) и ошиновки. Комплектность установки может состоять из одной или нескольких конденсаторных батарей, а также из одного или нескольких отдельно установленных единичных конденсаторов, присоединенных к сети через коммутационные аппараты.

Существуют следующие виды конденсаторных установок:

• нерегулируемые;
• автоматические;
• динамические (тиристорные);
• фильтры высших гармоник.

Монтаж конденсаторных установок

Место и условия размещения конденсаторной установки (КУ) определяется по таким показателям:

• конструкция конденсаторной установки должна полностью соответствовать условиям окружающей среды;
• конденсаторные установки с общей массой масла более 600 кг в каждой должны быть расположены в отдельном помещении, отвечающем требованиям огнестойкости и т. д.;
• конденсаторные установки, размещенные в общем помещении, должны иметь сетчатые ограждения или защитные кожухи, к тому же важным будит наличие специальных емкостей о ограждений супротив растекания жидкостей;
• расстояние между единичными конденсаторами должно быть не менее 50 мм и должно выбираться по условиям охлаждения конденсаторов и обеспечения изоляционных расстояний;
• конструкции, на которых устанавливаются конденсаторы, должны выполняться из несгораемых материалов;
• при разделении конденсаторной батареи на части рекомендуется располагать их таким образом, чтобы была обеспечена безопасность работ на каждой из частей при включенных остальных;
• для работы с установками конденсаторного типа рекомендуется обращаться не посредственно к квалифицированным специалистам.

Схема подключения конденсаторной установки

Конденсаторная установка подключается в параллель к главному шинопроводу силового трансформатора. При этом используется трансформатор тока, который измеряет значение тока на шинах от силового трансформатора. Трансформатор тока располагается на шинопроводе между фидером силового трансформатора и точкой подключения конденсаторной установки. Выводы трансформатора тока подключаются к клеммной колодке внутри установки, имеющей обозначение "ТТ" Ввод конденсаторной установки в работу производится с помощью комплектного вводного разъединителя, путем поворота ручки в положение "ВКЛЮЧЕНО".

Выбор конденсаторной установки

При выборе конденсаторной установки руководствуются следующими характеристиками:

1. Необходимость возможности регулирования мощности конденсаторной установки означает, что в конденсаторной установке предусмотрена возможность ступенчатого регулирования мощности средствами самой конденсаторной установки в ручном или автоматическом режиме. В регулируемых конденсаторных установках коммутация конденсаторов осуществляется с помощью контакторов или тиристоров.
2. Необходимая скорость срабатывания конденсаторной установки зависит от типа коммутирующих аппаратов и от типа разрядных устройств на конденсаторах.
3. Время повторного срабатывания ступени означает интервал времени, по прошествии которого отключенный конденсатор может быть вновь подключен в сеть.
4. Необходимость наличия фильтра(-ов) высших гармоник.

Эксплуатация и обслуживание конденсаторных установок

До включения конденсаторной установки в работу необходимо провести следующие механические испытания:

• проверку контакторов, конденсаторов, электронного регулятора, силовых предохранителей и предохранителей вторичных цепей на отсутствие механических повреждений и наличия посторонних предметов;
• проверку соединений силовых проводов и контакторов, протянуть по необходимости;
• проверку болтовых соединений на шинах, выводов предохранителей;
• проверку механического крепления и заземления конденсаторов;
• проверку фазировки подсоединения силового кабеля к вводным шинам;
• проверку качества болтовых соединений подводящего силового кабеля;
• проверку подключения к контуру заземления.

До включения конденсаторной установки в работу необходимо провести следующие электрические испытания:

• программирование параметров регулятора реактивной мощности;
• проверку работоспособности УКМ;
• включение всех ступеней УКМ в ручном режиме для всех видов регуляторов;
• проверку отсутствия мест локального перегрева контактов. Отключение УКМ в ручном режиме;
• проверку соответствия включения ступеней регулятора и конденсаторов;
• трехкратное включение всех ступеней УКМ в ручном режиме для всех типов регуляторов;
• проверку отсутствия дребезга контактов в контакторах. 8.4 Все измерения, испытания и опробования в соответствии с действующими директивными документами, настоящей инструкции, проведенные монтажным персоналом, должны быть оформлены соответствующими актами и протоколами.

При температуре в помещении, превышающей +40°С в течение 4-х часов, следует отключить установки от сети. Во время эксплуатации УКМ, необходимо регулярно производить технические осмотры. Осмотры подразделяются:

• ежедневные;
• ежемесячные;
• внеочередные.

Ежедневный осмотр. Необходимо контролировать:

• температуры окружающего воздуха, в месте расположения установки;
• аварийных сигналов на регуляторе.

Ежемесячный осмотр. Необходимо проверять:

• исправность ограждений, целостность замков дверей, отсутствие посторонних предметов;
• отсутствие пыли, грязи;
• срабатывание защиты в конденсаторных элементах (поднятие крышки конденсаторного элемента на 10-12 мм);
• значение напряжения на шинах установки (смотри описание на регулятор);
• значение тока установки и равномерность нагрузки отдельных фаз;
• исправность всех контактов внешним осмотром электрической схемы включения установки (токопроводящих шин, заземления, контакторов, разъединителей, и т. п.);
• подтяжка крепежа контактных соединений;
• наличие и исправность блокировок;
• исправность цепи разрядного резистора;
• проверка целостности плавких вставок предохранителей, проверяется ом-метром;
• наличие и качество средств защиты (специальной штанги и др.), средств тушения пожара.

Внеочередной осмотр. Производится в случаях:

• появления разрядов (непрерывного треска) в конденсаторах;
• повышения напряжения на вводе в установку;
• повышение температуры окружающего воздуха до значений близких к предельно допустимым.

Неисправные элементы схемы необходимо заменять элементами того же типономинала. Допускается использовать элементы, способные по техническим характеристикам заменить неисправные в допустимых режимах работы. Обо всех технических осмотрах и неисправностях, обнаруженных во время технических осмотров установок, должны быть произведены соответствующие записи в журнал эксплуатации.