Аэродинамическая установка для обогащения сыпучих материалов

(57) Изобретен сыпучих матер повышение эфф тановка содерж грузочный виб е относится алов, Цель ективности о ит пневмона робункер (В аэделению бретения - огащения. Уснетатель, за), разгонную к р изо ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(54) АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИА Изобретение относится к устроиствам для обогащения сыпучих материалов.Целью изобретения является повышение эффективности обогащения,На чертеже схематично изображена аэродинамическая установка, общий вид.Аэродинамическая установка для обогащения сыпучих материалов включает пневмонагнетатель 1. разгонную трубу 2, загрузочный вибробункер 3 с пространственной решеткой 4 и балансируемыми затворами 5. На разгонной трубе 2 размещены камеры предварительного разделения 6 с дополнительными отбойными щитами 7. Разгонная труба 2 введена в разделительную виброкамеру 8 с пространственной решеткой 9, ячейки которой имеют переменные размеры, виброщитом 10 и выгрузочным патрубком 11. Разделительная трубу с цилиндрическими камерами предварительного разделения (КПР), разделительную виброкамеру(РВК) с отбойным щитом и патрубками, вывода разделительных фракций, Дополнительные отбойные щиты расположены с возможностью поворота. Пространственные решетки размещены соответственно в ВБ и РВК. Решетка РВК выполнена с ячейками, размер которых уменьшается от трубы к отбойному щиту, Исходный материал иэ ВБ поступает в трубу КПР и разделяется при перемещении через КПР и ударах о щиты, Окончательное разделение происходит в РВК, где материал взаимодействует с щитом и решеткой, 1 ил. виброкамера 8 и загрузочный вибробункер 3 соединены с аспирационной системой,Аэродинамическая установка для обогащения сыпучих материалов работает следующим образом,Сыпучий материал под собственным весом через балансируемый затвор 5 поступает в загрузочный вибробункер 3, где зерна материала получают ударно-вибрационные воздействия от элементов пространственной решетки 4 и самоударений, которые очищают их от частиц и влаги, удаляемых в аспирационную систему. Затем, сыпучий материал поступает в разгонную трубу 2. где он подхватывается газовоэдушным потоком от пневмонагнетателя 1 и в турбулентном режиме перемещается вдоль разгонной трубы, в которой зерна материала последовательно ударяются о дополнительные1836988 А. Филоноргентал Составите Техред М,рректор М, Шарон Реда кто олк Заказ 2850 ВНИИПИ Го Тираж Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССГ 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 твенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Про отбойные щиты 7 камер 6. Величина ударов регулируется поворотом этих цилиндров в одну или другую сторону. Далее материал поступает в разделительную виброкамеру 6, в которой зерна вновь получают ударновибрационные воздействия от элементов пространственной решетки 9, отбойного щита 10 и самоударений. Частицы пыли и влаги удаляются в аспирационную систему, а очищенные зерна через выгрузочный патрубок 11 поступают к потребителю,Формула изобретения Аэродинамическая установка для обогащения сыпучих материалов, включающая последовательно установленные пневмонагнетатель. загрузочный вибробункер, разгонную трубу с камерами предварительного разделения, разделительную виброкамеру с отбойным щитом и патрубками вывода разделенных фракций. аспирационную систему, связанную с загрузочным вибробункером и разделительной виброкамерой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью 5 повышения эффективности обогащения засчет механического воздействия на материал, установка снабжена дополнительными отбойными щитами, расположенными в камерах предварительного разделения напро- "0 тив друг друга и установленным свозможностью поворота, и пространственными решетками, размещенными в загрузочном вибробункере и разделительной виброкамере, при этом камеры предвари тельного разделения выполнены цилиндрическими, а пространственная решетка разделительной виброкамеры выполнена с ячейками, размер которых уменьшается от разгонной трубы к отбойному щиту.20

Заявка

А, К. Бровцын и Т. А. Бровцына

БРОВЦЫН АНАТОЛИЙ КУЗЬМИЧ, БРОВЦЫНА ТАТЬЯНА АНАТОЛЬЕВНА

МПК / Метки

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1836988-aehrodinamicheskaya-ustanovka-dlya-obogashheniya-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Аэродинамическая установка для обогащения сыпучих материалов</a>

Номер патента: 247151

. замедляющее скорости их движений, приводят в колебательное движение и (или) перемещают вдоль потока со скоростью иной, чем скорость потока. Перечисленные отличия способа позволяют разделять сыпучий материал по заданной плотности, иной, чемплотность среды.Плотность разделения среды регулируюг изменением разности между центробежными силами, действующими на среду и на частицу. Для этого меняют скорость протекания и вращения потокаа также его направление. Способ может быть осуществлен в устройствах типа труб, гидроциклонов и центрифуг как в водной, так и в воздушной среде с использованием в качестве препятствий сетчатых или решетчатых перегородок и трамплинов.Описанным с посо оом можно обогащатьуголь, руды, различное минеральное сырье и.

Номер патента: 256678

. и разделяющей среды, приспособлений для выноса легкой фракциями и выгрузки осевших фракций, известно.Предлагаемое устройство обеспечивает повышение эффективности разделения материала по заданной плотности, отличной от плотности среды. Оно отличается тем, что желоб вьполнен в виде закрытого цилиндра с подвижным шнеком внутри. Витки и вал шнека, а также корпус цилиндра образуют криволинейный канал для разделения материала, загружаемого в среднюю часть аппарата,Устройство изображено на чертеже.Корпус устройства представляет собой цилиндр 1 с торцовыми крышками 2 и 3. В крышке 2 установлен подшипник 4 для вала шнека. Крышка 3 снабжена подшипником 5 и сальниковым уплотнением б. Разделяющая среда (жидкость или газ) подается в цилиндр по.

Номер патента: 322212

. к разгрузочному желобу 5. Вращающппся с небольшим числом оборотов шнек транспортирует осевшую (тяжелую) фрак цию к желобу 6. 25 Устроиство для обогащетериала, например угля, по отликаощееся тем, что, с расхода воды и повышения ия, оно снабжено дополни 30 сообщающим шнеку возвпое движение ния сыпучего ма.авт. св.256678, целью снижения качества разделе- тельным приводом, ратно-поступательВ основном авт. св,256678 описано устройство для обогащения сыпучего материала, например угля, в криволинейном потоке разделяющей среды преимущественно воды или воздуха, состоящее из желоба, патрубков для подачи разделяемого материала и разделяющей среды, приспособлений для выноса легкой фракции и выгрузки осевших фракций. Желоб выполнен в виде.

Номер патента: 1713680

. расположенных труб 8, 9 и 10, 11, между которыми установлены металлические гофрированные листы 12, 13. Толщиномеры 7 установлены радиально на наружной поверхности внутренней 8 трубы разгонной камеры 2. Отбойный щит 5 выполнен в виде цилиндрического сегмента и установлен с возможностью поворота при помощи силового цилиндра 14. Тол щиномеры 7 содержат постоянный магнит 15, преобразователь Холла 16 и измерительный прибор 17, Разгонная камера 2 связана с механизмом 18 вращения. Установка в целом управляется с пульта 19.Установка для аэродинамического обогащения сыпучих материалов работает следующим образом.Исходный материал подается в загрузочный бункер 3, откуда поступает в разгонную камеру 2, в которой он подхватывается.

Номер патента: 937019

. разделения и объемными скоростями транспортных потоков. Первичное обогащение материала осуществляется в центральной зоне устройства - зоне поступления исходного материала, который контактирует с транспортными потоками разделяющихся частиц, движущихся в противоположные стороны, В периферийных зонах происходит перечистка продуктов первичного обогащения. При этом эффективность разделения в основном зависит от гидродинамических параметров разделительной среды в каждой зоне и тормозящего воздействия шнека, определяемого, в частности, его шагом.Способы эвакуации разделяющихся частиц из обогатительного аппарата различны. Легкая фракция транспортируется потоком разделительной среды, при этом скорость перемещения пропорциональна осевой.