ГОСТ 78-89 Шпалы деревянные для железных дорог широкой колеи. Технические условия

ГОСТ 78-89 Шпалы деревянные для железных дорог широкой колеи. Технические условия

Текст ГОСТ 78-89 Шпалы деревянные для железных дорог широкой колеи. Технические условия

ШПАЛЫ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ ШИРОКОЙ КОЛЕИ

ГОСТ 78—89

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТА#

УДК 674.06:006.354 Группа К23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШПАЛЫ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ ШИРОКОЙ КОЛЕИ

Wooden sleepers for full gauge railways. Specifications

Срок действия с 01.01.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на деревянные шпалы, предназначенные для железных дорог колеи 1520 мм.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Шпалы должны изготовляться из древесины сосны, кедра, ели, пихты, лиственницы и березы.

1.2. Типы и размеры

1.2.1. В зависимости от назначения шпалы должны изготовляться трех типов:

I— для главных путей;

II— для станционных и подъездных путей;

III —для малодеятельных подъездных путей промышленных предприятий.

1.2.2. По форме поперечного сечения шпалы подразделяют на три вида:

обрезные — пропилены четыре стороны (черт. 1);

полуобрезные — пропилены три стороны (черт. 2);

необрезные—пропилены две противоположные стороны, две другие могут быть пропилены частично (черт. 3).

© Издательство стандартов, 1989

1.2.3. В зависимости от типов размеры шпал должны соответствовать указанным в табл. 1.

Ширина верхней пласти

1. Шпалы типа II толщиной 155 мм следует относить к типу III.

2. Ширина верхней пласта необрезных шпал типа I должна быть не менее 155 мм.

3. Допускаются шпалы типа I с шириной нижней шгасти 230 мм и пгпалы типов II и III —250 мм в количестве не более 10% в партии.

4. Ширина Ь2 необрезных шпал не должна превышать 280 мм.

1.2.4. Размеры шпал установлены для древесины с влажностью ае более 22%. При большей влажности шпалы должны иметь по толщине и ширине припуски на усушку древесины для хвойных пород по ГОСТ 6782.1, а для лиственных пород — по ГОСТ 6782.2,

1.3.1. Качество древесины шпал должно соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

1.3.2. В партии допускается 15% шпал с нормами ограничения пороков, установленными в табл. 3.

1.3.3. Пласти шпал, а в обрезных шпалах (черт. 1) и боковые стороны, должны быть взаимно параллельны, Непараллелыюсть не должна быть более 10 мм на всю длину шпалы,

Порох древесины по ГОСТ 2140

Норма ограничения пороков древесины

К Сучки сросшиеся, частично сросшиеся и несрос-шиеся

а) здоровые (светлые, темные, с трещинами)

В местах укладки путевых подкладок допускаются размером, не более 60 мм, на остальных поверхностях — не более 110 мм

б) загнившие и гнилые

В местах укладки путевых подкладок допускаются размером не более 10 мм, на остальных поверхностях — не более 60 мм

в) табачные 2- Двойная сердцевина 3. Ядровая и наружная трухлявая гнили

4 Грибные ядровые пят-на (полосы)

5 Заболонная гниль мягкая

Не допускаются Не допускается Не допускаются

Допускаются, не более 25% соответствующей

площади торцов, пластей и боковых сторон

Не допускается Не допускается

Допускается размером не более 7г площади торца без выхода на верхнюю пласть

7 Глубокая червоточина

Выход ложного ядра на боковые стороны допускается размером 2 /з толщины шпалы Допускается в количестве не более 6 шт, на 1 и длины шпалы

8 Трещины а) метиковая

Допускается протяженностью по торцу не более 7з толщины или ширины шпалы без выхода

на верхнюю пласть

Не допускается с выходом на верхнюю пласть и боковые стороны, а также с выходом на нижнюю пласть против мест расположения путевых подкладок

Не допускается на верхней пласти. На остальных поверхностях допускается глубиной не более 40 мм

г) от усушки боковая

д) от усушки сквозная

Допускается длиной не более 450 мм каждая Допускается протяженностью по длине шпалы не более 100 мм

Я Наклон волокон 10, Прорость

Допускается не более 10%

Не допускается в местах укладки путевых

LL Заруб и запил

На остальных поверхностях допускается, мм, не более, длиной 800, шириной 50 и глубиной 20

Не допускаются в местах укладки путевых подкладок.

На остальных поверхностях допускается глубиной не более 20 мм и шириной не более 40 мм

Продолжение табл. 2

Порок древесины но ГОСТ 2Н0

Норма ограничения пороков древесины

12. Покоробленность: а) простая

Допускается со стрелой прогиба, мм, по пла-стям — не более 10 и по боковым сторонам — не более 100

Допускается не более половины нормы простой покоробленности

13. Кривизна: а) простая

Допускается по боковым сторонам необрезных и полуобрезных шпал со стрелой прогя ба не более 50 мм

Допускается не более половины нормы простой кривизны

14. Скос пропила торцов шпал по отношению к продольной оси

Допускается не более 20 мм по толщине ш ширине шпалы

1, Не допускается одновременное наличие в шпале метиховых и морозны* трещин,

2, Пороки по ГОСТ 2140, не указанные в таблице, допускаются.

Порок древесины по ГОСТ 2140

Норма ограничения пороков древесины

1, Сучки табачные

На всех поверхностях за исключением мест

2. Твердая заболонная гниль

у кладки путевых подкладок допус каются р аз-мером не более 25 мм в количестве не более 3 шт. на шпалу

На всех поверхностях за исключением мест укладки путевых подкладок допускается в виде отдельных пятен размером не более 30 мм

3. Трещины: а) метиковые

Допускаются протяженностью по торцу не более У2 толщины и ширины шпалы без выхода

б) усушки боковые

на верхнюю пласть

Допускаются длиной не более 700 мм хаж-

4, Кривизна простая

Допускается по боковым сторонам необрезных и полуобрезных шпал со стрелой прогиба не более 100 мм

1.3.4. Непропиленные поверхности шпал должны быть очищены от коры и луба. Сучки и ребристая закомелистость должны быть срезаны вровень с поверхностью шпалы, при этом срез сучка может быть плоским.

1.3.5. Шпалы должны быть глубоконаколотыми по ТУ 13—06—23—1—87. Допускаются по согласованию с потребителем ненаколотые шпалы.

1.3.6. Шпалы, до укладывания их в путь, должны быть пропитаны на заводах-потребителях маслянистыми защитными средствами по ГОСТ 20022.5.

1.3.7. Режимы и качество пропитки шпал должны соответствовать требованиям к пропитке глубоконаколотых шпал на шпалопропиточных заводах и ГОСТ 20022.5.

1.4. Маркировка непропитанных шпал должна быть четкой и наноситься на один из торцов шпал клеймением или стойкой краской в соответствии с табл. 4. Маркировка шпал после пропитки не возобновляется.

Обозначение обработка и типа шпал

глубокой аколотых 1

Примечание. Шрифт для маркировки — по ГОСТ 14192. Знак нака« лывания в форме круга диаметром не менее 10 мм.

1.5. Нелропитанные шпалы должны быть рассортированы по каждому типу отдельно и по породам: сосновые и кедровые — вместе; еловые и пихтовые — вместе; лиственничные и березовые отдельно. Пропитанные шпалы рассортировывают по типам.

2.1. Партией считают любое количество вепропитанных шпал одного типа и одной (двух по п. 1.5) пород древесины или пропитанных шпал одного типа, оформленное одним документом о

Глубоконаколотые шпалы формируют в отдельные партии.

2.2. Документ о качестве должен содержать наименование организации, в систему которой входит пред-

наименование предприятия-поставщика и его местонахождение (город или условный адрес);

для непролитаяных шпал — тип и породу древесины, для пропитанных — тип;

количество шпал в партии, в штуках;

результаты испытаний или подтверждение соответствия настоящему стандарту;

обозначение настоящего стандарта.

2.3. Количество шпал в партии определяют сплошным пересчетом.

2.4. Качество и размеры шпал проверяют выборочным контролем.

Отбор шпал в выборку производят по ГОСТ 18321 методом ч вслепую» в количестве, указанном в табл. 5.

Партию принимают, если в выборке все шпалы соответствуют требованиям настоящего стандарта.

При получении неудовлетворительных результатов партия бракуется.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Определение и измерение пороков древесины и обработки — по ГОСТ 2140.

Определение качества накалывания — по ТУ 13—06—23—1—87.

Определение качества пропитки шпал — в соответствии с требованиями к пропитке глубоконаколотых шпал на шпалопропиточных заводах и ГОСТ 20022.5.

3.2. Длина шпалы должна измеряться по наименьшему расстоянию между ее торцами, толщина — в любом месте, но не ближе 380 мм от торцов, ширина верхней и нижней пластей — в самом узком месте на участках длиной 400 мм, отстоящих на расстоянии 380 мм от торцов шпалы.

3.3. Размеры шпалы, а также расположение сеток отверстий измеряют металлической рулеткой по ГОСТ 7502 или металлической линейкой по ГОСТ 427.

3.4. Контроль предпропиточной влажности древесины шпал — по ГОСТ 20022.14.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование шпал производится всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта. Размеры пакетов шпал — по ГОСТ 16369.

4.2. Хранение шпал должно производиться в соответствии с ГОСТ 9014.0 и требованиями к пропитке древесины на шпало-прожиточных заводах.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством путей сообщения СССР

Н. И. Жариков; Ю. Л. Петров; В. Ф. Барабошин, канд. техн. наук; В. А. Суханов, канд. техн. наук; В. Д. Черников; В. С. Васильев, канд. техн. наук; В. П. Тюнин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.08.89

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎